六面钻/四轴四联动六面钻应用范围非常广泛，甚至替代了手工雕刻技术，为产品的大批量快速生产奠定了基础。 六面钻应用范围主要用于亚克力，PVC制卡，木材，大理石，玉石等材料的大力切割，3D字、文字、图案、浮雕，外观造型、镶嵌、广告工艺美术品、胸牌、非金属或铜、铝都可进行精细雕刻制作，是店面广告装饰行业不可缺少的好帮手。现在各种楼模进行逼真原样打造，外形逼真，线条流畅，工艺含量高，而且时尚，典雅，适合用于各种商业.庆典活动的纪念品。 六面钻也称为四轴四联动六面钻，六面钻功能强大，可以雕刻出各种复杂而优美的工艺制品。而现在困扰着六面钻发展的因素 主要的不是产品的成本而是在做图上。六面钻上常用的作图软件有3DsMAX和PowerMILL。但是现有的三维造型软件还只能生成比较简单或规则的曲面形状，大量精美而复杂的手工艺制品，无法用手工测绘，想用计算机生成和输入目前还是十分困难的。

1、封边材料：封边材料大多为PVC，受环境的影响很大。冬季变硬，对胶的亲和力下降，再加上贮存时间较长，表面老化，对胶的粘合强度就更低。对于纸质的厚度很小的封边条，由于韧性较大，厚度太小（如厚0.3mm），造成封边条切口不齐、胶合强度不够以及修边效果不好等缺陷，返工率很高，封边条浪费也很严重。 2、胶粘剂：封边使用的是专用封边热熔性胶。冬天由于气温较低，为保证胶和强度，胶的温度应稍高一点。若过高，超过190℃，胶过稀，胶层变薄，等涂到板的端面时已降温，加上封边条温度也低，造成封边强度明显下降。若温度降至170℃，胶是稠了一点，但封边条的温度更低了，胶和强度也不够。温度再低，胶就不能很好熔化。在生产中，这个矛盾十分突出，也很难解决。再加上胶本身的胶合质量以及与基材和封边条三者之间互相的适应性和亲和力的状况，都影响封边质量。 3、加工精度：在加工过程中，加工误差主要来源于开料和精裁。由于设备系统误差和工人的加工误差，使得工件端面不能达到水平，与相邻面不能保持垂直，因此封边时封边条不能与板的端面完全接触，封完边后出现缝隙或露出基材，影响美观。更甚者，基材在加工过程中出现崩口，依靠封边是难以遮掩的。 5.六面钻自身质量：由于六面钻的发动机与履带不能很好配合，使得履带在运行中不平稳，呈波浪状，造成封边条与板端面之间产生应力，使封的边出现不平直，不利设备修边（设备本身内带的修边刀）；涂胶辊与送带辊配合不好，缺胶或涂胶不匀现象很普遍；修边刀具和倒角的刀具常常调不好，不仅需要人工额外再修边，而且修边质量也很难保证。总之，由于设备调试、维修和维护水平较差，造成的质量问题 为常见。