为了确保数控开孔机操作人员的人身安全，促进开孔行业的持续，更好的发展，有关专业人员制定了一系列数控开孔机的操作规程，以确保生产和生产的安全。生产正常运转。 1，操作人员必须非常熟悉数控加工机械。无论加工机械的结构，适用范围，技术规格以及使用中必须遵守的安全规则，操作人员都必须熟悉它们，以免发生使用事故。另外，在正式操作之前，通常要求操作员进行检查。只有通过检查的人才能操C加工机械。 2，在正式开始工作之前，有必要对数控加工机械进行全面检查，检查加工机械各部分的连接螺栓是否松动，检查加工机械的驱动装置是否运转平稳。，检查加工机械的按钮是否正常，此外，检查加工机械的润滑系统，气动系统和各种安全系统是否完好无损。当所有这些都已检查并且没有问题时，可以执行正常的启动操作。 3，进行正式加工之前， 将数控加工机械空运，因为只有空运才能更好地确保机床的各个部分正常运行，并确保安全。 ，在运行数控加工机械时，操作员必须注意自己的健康和安全。无论是装载还是卸载，操作人员都必须严格遵守安全要求，以免发生事故。数控加工机械一旦非法操作，很容易发生事故，严重损害机器和设备操作人员，因此必须引起各部门的高度重视。

1、可自行判断，进行简单的维修来节省时间，带来更大的使用效益。电脑裁板机有螺丝松动造成修边不稳定。找到基准，紧固螺丝，调整刀具。 2、压料部分出现问题导致修边及抛光设备的不正常工作。如果板材压不紧，或者压料立板前后有高低，当板材行进至涂胶部分时由于涂胶轮及压紧轮对板材侧面施加了一定的压力，造成板材发生位移偏离基准线，导致后续工艺不能完成。解决方法：将板材压紧，且前后松紧度一致，再将修边刀具的基准靠尺和仿形轮靠到板材上， 调整刀具直至理想效果。 3、电脑裁板机修边基准面没有找到板面。修边刀能够 的将封边条修出理想的线条得益于修边刀旁边的水平靠尺和垂直靠尺。如果它们不能紧贴在行进中的板材上，势必不能修出合适的线条来。解决方法：将一块长的且端面平整的板材送入裁板机内，当板材行进到能覆盖抛光、刮边、精修、粗修这个位置时将输送带停下，以板面为基准把上面所提到的水平及垂直基准件靠到板材上，将刀具切削刃靠近板材边缘，等待后面进行微调直至理想效果出现。