为了确保数控开孔机操作人员的人身安全，促进开孔行业的持续，更好的发展，有关专业人员制定了一系列数控开孔机的操作规程，以确保生产和生产的安全。生产正常运转。 1，操作人员必须非常熟悉数控加工机械。无论加工机械的结构，适用范围，技术规格以及使用中必须遵守的安全规则，操作人员都必须熟悉它们，以免发生使用事故。另外，在正式操作之前，通常要求操作员进行检查。只有通过检查的人才能操C加工机械。 2，在正式开始工作之前，有必要对数控加工机械进行全面检查，检查加工机械各部分的连接螺栓是否松动，检查加工机械的驱动装置是否运转平稳。，检查加工机械的按钮是否正常，此外，检查加工机械的润滑系统，气动系统和各种安全系统是否完好无损。当所有这些都已检查并且没有问题时，可以执行正常的启动操作。 3，进行正式加工之前， 将数控加工机械空运，因为只有空运才能更好地确保机床的各个部分正常运行，并确保安全。 ，在运行数控加工机械时，操作员必须注意自己的健康和安全。无论是装载还是卸载，操作人员都必须严格遵守安全要求，以免发生事故。数控加工机械一旦非法操作，很容易发生事故，严重损害机器和设备操作人员，因此必须引起各部门的高度重视。

1、由于裁板机的发动机与履带不能很好配合使得履带在运行中不平稳，呈波浪状，造成裁板机的封边条与板端面之间产生引力，使裁板机封的边出现不平直，不利设备修边（设备本身内带的修边刀）；裁板机涂胶辊与送带辊配合不好，缺胶或涂胶不匀现象很普遍；裁板机的修边刀具和倒角的刀具常常调不好，不仅需要人工额外再修边，需修边质量也很难保证。总之，由于裁板机设备调试、维修和维护水平较差，造成的质量 为普遍、 为持久。 2、封边的材料作为基材的人造板，厚度偏差普遍不能达标，多呈正公差，而且常常超出公差允许范围（允许公差范围0.1～0.2）；平整度也达不到标准。这使得裁板机压紧轮到履带表面的距离（基材的厚度）很难掌握，距离过小容易造成压得过紧应力增大，从而产生开胶；间距过大不紧板，裁板机的封边条不能保证与板端牢固结合。封边加工精度在加工过程中，加工误差主要来源于开料和剪裁。由于木工机械设备系统误差和工人的加工误差，使得工件端面不能达到水平，与相邻面不能保持垂直，因此裁板机在封边时封边条不能与板的端面完全接触，封完边后出现缝隙或露出基材，影响美观。更甚者，基材在裁板机加工过程中出现崩口，依靠封边是难以遮掩的。 3、裁板机材料大多为PVC封边条，受环境的影响很大。冬季变硬，对胶的亲和力下降，再加上贮存时间较长，表面老化，对胶的粘合强度就便低。对于纸质厚度很小的封边条，由于韧性较大，厚度太小（如厚0.3mm），造成封边条切口不齐、胶合强度不够以及修边效果不好等，返工率很高，封边条浪费也很严重。胶粘剂封边使用的是专用封边热熔性胶。冬天由于气温较低，为保证胶和强度，胶的温度就稍高一点。若过高，超过190℃，胶过稀，胶层变薄，等涂到板的端面时已降温，加上封边条温度也低，造成封边强度明显下降。若温度降到170℃，胶是稠了一点，但封边条的温度更低了，胶和强度也不够。温度再低胶就不能很好熔化。