以下是木工六面钻按键功能的详细介绍： 1.开始暂停：当已经载入加工文件时，如果系统处于空闲状态，按此键，则系统开始运行加工程序；如果系统已处于加工状态，按此键，则系统暂停加工． 2.停止：停止当前操作．如系统处于加工状态，按此键，加工停止；如系统处于浮动对刀状态，按此键停止浮动对刀． 3.断点继续：如系统处于加工暂停状态，按此键，系统在断点处开始继续加工． 4.连续：将用户数据输入切换为手动连续． 5.主轴开关：如果主轴已经关闭，按此键则打开主轴；反之，关闭主轴． 6.返回原点：按下此键，系统执行回工件原点命令． 7.×1：按下此键，将点动步长设置为0．01mm． 8.×10：按下此键，将点动步长设置为0．1mm． 9.×100：按下此键，将点动步长设置为1mm． 10.X+：将刀具往X轴正方向移动．如处于连续点动状态，则向X轴正方向连续点动；否则按当前步长向X轴正方向前进一步．注意：如处于连续点动状态，单按此键，则刀具以手动低速连续点动；按住换档键与此键的组合键（按住换档键再按此键，此时换档键不要松开），则刀具以手动高速连续点动． 11.X-：将刀具往X轴负方向移动．移动速度和步长及组合键同X+键说明． 12.Y+：将刀具往Y轴正方向移动．移动速度和步长及组合键同X+键说明． 13.Y-：将刀具往Y轴负方向移动．移动速度和步长及组合键同X+键说明． 14.Z+：将刀具往Z轴正方向移动．移动速度和步长及组合键同X+键说明． 15.Z-：将刀具往Z轴负方向移动．移动速度和步长及组合键同X+键说明。 16.换档：单独按此键没有任何功能，只有按此键与其他键的组合键时才有对应功能；组合的种类见其他按键的说明． 17.对刀：即专用小键盘第五行左数第二键．按下此键，系统进行浮动对刀． 18.F-：按下此键，降低进给倍率。 19.F+：按下此键，增加进给倍率。

六面钻的热熔胶性能受温度的影响，所以六面钻在工作的时候要严格控制它的温度，温度过高可能会造成六面钻故障，下面小编给大家介绍一下： 在封边时的热熔胶温度、基材温度、封边材料温度以及工作环境(六面钻所在厂房车间)温度都是非常重要的封边参数。如果在半自动六面钻上的基材涂胶温度过低，将使热熔胶提前固化，从而导致虽然胶可以粘在基材上但却粘不牢的结果，封边材料基材的温度 保持在20°C以上。六面钻的工作环境温度会影响到胶的固化速度，工厂往往在温度低的季节会出现封边问题其原因就在于低温下热熔胶的固化速度加快粘接有效时间缩短。 选择封边带要注意宽度、厚度、材质、韧度、表面处理程度等要素。热熔胶要注意高、中、低温胶的区别，与封边带的种类匹配，还要科学设置加温控制温度以及溶胶的流淌性和凝固延时性。基材的选用也有质量、温度、切面的平行度和垂直度要求，工作环境的室内温度、灰尘浓度也需考虑、操作中基材、封边带、胶轴运行的速度、压力、平衡性、连贯性等都会影响封边效果。 若是半自动六面钻在使用过程中也出现了上述的一些故障可以参考上述的解决办法，这样就能更快的解决故障的发生，不至于影响正常的工作。