以下是木工六面钻按键功能的详细介绍： 1.开始暂停：当已经载入加工文件时，如果系统处于空闲状态，按此键，则系统开始运行加工程序；如果系统已处于加工状态，按此键，则系统暂停加工． 2.停止：停止当前操作．如系统处于加工状态，按此键，加工停止；如系统处于浮动对刀状态，按此键停止浮动对刀． 3.断点继续：如系统处于加工暂停状态，按此键，系统在断点处开始继续加工． 4.连续：将用户数据输入切换为手动连续． 5.主轴开关：如果主轴已经关闭，按此键则打开主轴；反之，关闭主轴． 6.返回原点：按下此键，系统执行回工件原点命令． 7.×1：按下此键，将点动步长设置为0．01mm． 8.×10：按下此键，将点动步长设置为0．1mm． 9.×100：按下此键，将点动步长设置为1mm． 10.X+：将刀具往X轴正方向移动．如处于连续点动状态，则向X轴正方向连续点动；否则按当前步长向X轴正方向前进一步．注意：如处于连续点动状态，单按此键，则刀具以手动低速连续点动；按住换档键与此键的组合键（按住换档键再按此键，此时换档键不要松开），则刀具以手动高速连续点动． 11.X-：将刀具往X轴负方向移动．移动速度和步长及组合键同X+键说明． 12.Y+：将刀具往Y轴正方向移动．移动速度和步长及组合键同X+键说明． 13.Y-：将刀具往Y轴负方向移动．移动速度和步长及组合键同X+键说明． 14.Z+：将刀具往Z轴正方向移动．移动速度和步长及组合键同X+键说明． 15.Z-：将刀具往Z轴负方向移动．移动速度和步长及组合键同X+键说明。 16.换档：单独按此键没有任何功能，只有按此键与其他键的组合键时才有对应功能；组合的种类见其他按键的说明． 17.对刀：即专用小键盘第五行左数第二键．按下此键，系统进行浮动对刀． 18.F-：按下此键，降低进给倍率。 19.F+：按下此键，增加进给倍率。

全自动六面钻主要用于板式家具的板材封边。其特点是自动化、高效率、高精度和美观度。已经在国内的板式家具生产企业得到广泛的应用。 结构： 主要包括机身、各加工部组、控制系统。加工组件主要有:预铣、涂胶、封边、齐头、粗修、精修、仿形跟踪、刮边、抛光、开槽。主要用于板式家具的板材封边。其特点是自动化、高效率、高精度和美观度。已经在国内的板式家具生产企业得到广泛的应用。 、全自动六面钻机身部分，关系到精确度的 重要的部分是上下横梁，因其关系到加工板材能否直线运行，以确保每个加工部组均能精密工作。主要分为两类横梁: :铝合金材质,一次拉铸成型,第二:铸铁横梁. 其中,铝合金横梁是比较先进的方式,因为精密度和直线度均远远优于铸铁.采用铝合金横梁设计的主要是几家规模较大的厂家.进口的机型基本都采取类似结构，例如德国豪迈(Homag)。 第二、机身的关键部分,机身底座.比较先进的方式是钢板激光切割,一次焊接而成.优点是机身牢固不变形,从而增加整机的稳定型.比较落后的方式是骨架焊接,然后补充钢板,缺点是稳定性比较差,有点是价格低廉. 第三、数控模组各主要厂商均可独立设计，大部分都已申请专利保护，进料速度均已达到国外先进水平。如今比较先进的PLC包括LG系列，西门子系列等。 第四、各部组的机构，结构基本相似。均可根据实际加工需求添加或减少相应的部组。其中，仿型跟踪的技术难度 ，虽然机械加工工艺保证了部件的精密度，但是由于需要PLC的精密控制动作和吃刀量、仿型角度，因此如今国内仅有少数大厂的仿型跟踪比较成熟。