板式家具定制是家具行业的潮流，其外型 、颜色光滑，造型设计多样化，可根据房间格局进行随意DIY，诸多的优点让板式家具成为了很多人的 。根据家具生产企业用户反映，节省板材是降低生产成本的基本而重要的方面，这是与提高生产效率、扩大生产规模、加大销售力度等方面同样重要的。要想降低生产成本，我们必须注意以下7点： ：从部件的规格入手 人造板的规格基本上都是英制尺寸(4英尺×8英尺、4英尺X6英尺等，即1220mm×2440mm、1220mm×1830mm)，板式家具是以人造板为原料的，因此，如果我们把部件的规格确定为392、95、595、195等尺寸，和原料的规格尺寸相适合，就会提高板材的利用率，减少浪费。 但要注意的是，如果某种款式的家具得到了市场的认可，而它的某些部件规格，因造型、用途等需要，会比较浪费材料(比如某些办公桌的台面，尺寸为1400mmx700mm).一张1220mmx2440nnn的板材只能出一个台面，浪费较大)，那么我们也不能教条，应当在尽可能地调整其规格的情况下，使尺寸符合这种规格。 第二：从部件的厚度入手 家具生产中有许多习惯，这些习惯有好有坏。比如北方的家具，往往有粗重的习惯，往往习惯性地使用厚板、大板，这对材料的利用，在有些情况下是不利的。 如抽屉的侧板，我们常用16mm、18mm厚的板材;但南方许多厂家，在 家具中已经普遍使用12mm厚的板材。实践证明，在造型和强度上，这种尺寸都经受住了考验。 推而广之，一些小的层板、隔板，以至于侧板、顶板(比如头柜)，都可以用12mm的薄板。 第三：从部件的结构入手 许多部件，比如侧板、隔板、顶板，为了造型、使用的需要，需要比较厚的板材，这时候就不能为了省料而用薄板，但是我们可以用包镶结构，也就是常说的“空心结构”，即先用木材做成木框，然后用胶合板覆面，这种做法既节省了材料又减轻了部件的重量。但是，一些承受重量的部件，比如办公桌的台面，就不宜用这种结构。 还有一种空心板材，芯材采用强度较高的蜂窝纸，成本比木材做芯材的空心结构有所降低。另外，还有镶边、假边等结构工艺，都可以降低材料的用量。 第四：从家具的结构入手 家具要有一个稳固的结构，就是常说的“结实”，有些家具省去某些部件后仍能满足“结实”的要求。 我们审视过去许多常用的产品，可以发现许多可以省去的部件。此外，要突破常规框框，多设计一些新颖、新奇、结构造型简捷的产品。 第五：充分利用剩余的原料 随着家具的大批量生产，会有许多剩余的原料不能充分利用.这时，我们应该设计一些适于这些原料尺寸的产品，定期生产一些推向市场，这也是一项节省原料的重要方法。 第六：从原料的质量入手 生产中我们应尽量采用合格的板材，但有时由于种种原因，如购进一些强度不甚好、厚度不均的板材，这时候退货已经不可能，可以把它们用于对强度、厚薄要求不高的内部层板、活层板、抽屉的后板等处。但应注意材料的外观一定要过关。 第七：充分利用过时的原材料 一些颜色、图案过时的旧原料，不要长期积压在仓库中，可以充分利用到不见光的家具部位，如底板、柜箱中的隔板等。

影响数控开料机雕刻的环境因素主要包括周边环境的供电电源、振动、环境温度和湿度、灰尘、雷电等。 1、供电电源对加工的影响是直接的，主要表现为控制系统紊乱C控制系统的各个电子器件、各个功能部件都有电压、频率范围。部件的过载运行导致整个系统的不稳定，常见的现象是加工偏位。 2、振动的影响体现为短刀频繁，表面不光滑。常见的原因是加工过程中碰触机床、机床安装水平度不合格、周围有冲床。 3、环境温度和湿度主要的影响控制系统的性能、驱动电机的性能。当环境温度过40度时，控制系统可能出现错误控制，而驱动电机的驱动扭矩可能达不到额定值。 4、灰尘主要影响电子元器件的散热、感光元件的灵敏度。常见的现象包括光检失灵、计算机的CPU风扇不转等。