用数控开料机做定制家具时，客户经常遇到这样的情况，在加工完后发现正反面划槽不在同一位置，这就导致我们做出来的柜子不好安装，歪歪扭扭不标准。只要使用对应的解决方法，很简单就可以解决。 一般情况出现这种情况的原因有这么几个： 1、工件坐标不准确。 解决办法：重新设置一下x、y轴的工件坐标就可以了，前提是对角线、定位气缸已经调整好，要不等于白调。 2、主轴偏置不正确。切割和其它主轴偏置不正确就会导致错位，一般这种情况下会出现划槽、打孔整体的偏移，只加工正面的时侯划槽、打孔的位置也是不对的，而不是单纯的正反面加工偏差。这种情况一般出现在多工序开料机上。 解决办法：调整主轴偏置，可以多个主轴依次在同一位置打孔，来确定偏差数值。 3、对角线不准确。对角线对于开料机的重要性不言而喻，如果开料机的对角线误差过大，就会出现前面对穿孔、槽很准确，越往后偏差越大的情况。 解决办法：调整对角线，1200*2400mm的大板对角线误差不能大于0.5mm。 4、定位气缸原因。开料机的前侧和左侧定位气缸不能成90度夹角，放板子时侯不能靠齐，这种情况对单面加工影响不大，但对于翻面加工的影响却是致命的。 解决办法：调整定位气缸，可以用主轴走直线来测试定位气缸是否在一条直线上。前提是对角线一定要调好，要不等于白调。 5、机器间隙过大。机器运行中误差太大，也会导致个别孔位的不准确。 解决办法：调节齿条间隙、减速机间隙、换滑块。 如何解决正反面加工偏差过大的情况，一定要先根据实际问题找出导致出现正反面加工偏差大的原因，才能对症下药。

为什么现在越来越多橱柜门生产厂家选择使用板式家具生产线？下面港龙智能简单的介绍一下主要原因。 1、社会生产发展所需，随着家居成本的高涨，以及年轻人对时尚生活的追求，风格多变的板式家具已经成为年轻人喜欢的家装家具。而板式家具生产线的加工工艺增加了板式家具的造型。 2、传统加工方式对工人要求高，加工强度大需要几个工人配合，人工成本高，板式家具生产线操作简单，减少对劳动强度减少人工成本。 3、传统的加工操作对原材料利用率低，耗材高，板式家具生产线配合优化排版软件，板材利用率达95%。 板式家具生产线设备可以根据不同客户的装修喜好来定制家具，造型富于变化，外观可塑，风格多变。加工精度高，板式家具生产线由数控开料机加工，封边机封边，数控排钻打孔，采用金属五金件连接组装。装配和拆卸方便。