随着市场对木工类产品需求的加剧，相应对木工加工工厂也提出了更高的要求：做工精细、美观，满足消费都个性化需求等等。 对于传统的手工加工工厂来说，是很难能达到市场所需量的增加，花样翻新之快更是让人难以应付，加上人工费用的增加，使90%的传统木工加工工厂，都在向机械化生产方向发展。 木工六面钻正迎合了市场的这一要求，电脑出图，机械化生产，什么精度得到了 的提高，大大节省了人力，特别是加快了新产品开发的速度。 近几年，数控六面钻也一改前期配置单一的限制，国内的加工工艺完全可以达到为客户量身定做专机的水平。比如：板式家具生产线，数控六面钻，数控加工中心，移门六面钻，橱柜门加工中心等等。 港龙数控机械有限公司是专门生产木工六面钻的企业，所生产的机器有五十余款，迎合了大部分客户的需求。特别是对产品质量比较关注的港龙六面钻，经过市场的考验，迎得了大量的回头客。

1、封边材料：封边材料大多为PVC，受环境的影响很大。冬季变硬，对胶的亲和力下降，再加上贮存时间较长，表面老化，对胶的粘合强度就更低。对于纸质的厚度很小的封边条，由于韧性较大，厚度太小（如厚0.3mm），造成封边条切口不齐、胶合强度不够以及修边效果不好等缺陷，返工率很高，封边条浪费也很严重。 2、胶粘剂：封边使用的是专用封边热熔性胶。冬天由于气温较低，为保证胶和强度，胶的温度应稍高一点。若过高，超过190℃，胶过稀，胶层变薄，等涂到板的端面时已降温，加上封边条温度也低，造成封边强度明显下降。若温度降至170℃，胶是稠了一点，但封边条的温度更低了，胶和强度也不够。温度再低，胶就不能很好熔化。在生产中，这个矛盾十分突出，也很难解决。再加上胶本身的胶合质量以及与基材和封边条三者之间互相的适应性和亲和力的状况，都影响封边质量。 3、加工精度：在加工过程中，加工误差主要来源于开料和精裁。由于设备系统误差和工人的加工误差，使得工件端面不能达到水平，与相邻面不能保持垂直，因此封边时封边条不能与板的端面完全接触，封完边后出现缝隙或露出基材，影响美观。更甚者，基材在加工过程中出现崩口，依靠封边是难以遮掩的。 5.六面钻自身质量：由于六面钻的发动机与履带不能很好配合，使得履带在运行中不平稳，呈波浪状，造成封边条与板端面之间产生应力，使封的边出现不平直，不利设备修边（设备本身内带的修边刀）；涂胶辊与送带辊配合不好，缺胶或涂胶不匀现象很普遍；修边刀具和倒角的刀具常常调不好，不仅需要人工额外再修边，而且修边质量也很难保证。总之，由于设备调试、维修和维护水平较差，造成的质量问题 为常见。