板式家具定制生产能满足个性化需求，因其外观 、色泽光滑、造型多样化，已成为目前家具行业的流行趋势。如何操作能将家具制作的更精致，生产成本降低，这是众多生产企业 为关心的。 操作一：节省板材 作为家具生产企业，生产实践表明，节省板材是板式家具生产中的基本而重要的方面，这是与提高生产效率、扩大生产规模、加大销售力度等方面同样重要的。 操作二：良好的习惯 家具生产中有许多习惯，这些习惯有好有坏.比如北方的家具，往往有粗重的习惯，往往习惯性地使用厚板、大板，这对材料的利用，在有些情况下是不利的.如抽屉的侧板，我们常用16mm、18mm厚的板材;但南方许多厂家，在 家具中已经普遍使用12mm厚的板材。实践证明，在造型和强度上，这种尺寸都经受住了考验.推而广之，一些小的层板、隔板，以至于侧板、顶板(比如床头柜)，都可以用12mm的薄板。 操作三：采用合格的板材 生产中我们应尽量采用合格的板材，但有时由于种种原因，如购进一些强度不甚好、厚度不均的板材，这时候退货已经不可能，可以把它们用于对强度、厚薄要求不高的内部层板、活层板、抽屉的后板等处。但应注意材料的外观一定要过关。

很多客户不理解板式家具生产线对全屋定制的意义，我们所说的全屋定制指的是柜体和柜门的生产，对于刚接触生产的朋友来说，会想着柜体柜门都要做，岂不知，随着近年来数控设备的普及，全屋定制已经遍地开花，各地竞争强，如何让自己在竞争中显优，就需要考虑到用什么样的设备，生产设备代表了一个工厂的硬实力，对于品质有要求的工厂就要选择好的设备，这就要选对厂家，要考虑使用的问题，好厂家会根据客户的需求为客户量身选择机型。 一般板式家具生产线全屋定制机型包含四工序开料机、双工序排钻开料机、加工中心开料机、加工中心排钻开料机等机型，用于柜体打垂直孔、拉槽、开料机，可以根据产量预算搭配双工作台、自动上下料，以达到增加产量，方便操作，后端搭配红外线侧孔机用于打水平孔，这样的组合方式生产柜体日产量在40-60张板/8小时，适合中小型家具厂的需要，要想增加产量，就要选择数控六面钻，直接可以把产量增加30%-50%，日产量达到80-100张板/8小时，适合客户不同时期的加工需要，所以在选择设备的时候，考虑后期是否能够适合自己。