在制作板式家具时，许多客户选择使C加工机械，三道，，二合一的排钻套件C加工中心。 数控加工机械的质量不仅体现在附件质量上，还体现在数控加工机械的加工精度上。 加工机械的加工精度直接影响板式家具的产品质量。C加工机械生产的精度不佳的木板会出现以下问题，例如无法组装柜体或难以组装，歪斜组装，层压板不齐平，前后面板不齐平以及间隙大小不一样。因此，购买时有必要检C加工机械的加工精度。 向开封机制造商购买设备时，会有很多人要求现场加工演示，但很少有客户仔细衡量加工精度。 无论数万，数十万乃至数十万C机器，它们的操作都没有问题。关键是加工精度。一旦加工精度不合格，不仅产品不美观，而且浪费人力物力，甚至导致潜在客户流失。 不要花错钱。 1.进行一块板加工，测量板的对角线是否相同，相对侧的尺寸是否相同以及测量孔的边缘距离是否相同。 2.处理机柜中性板的两侧，并检查转盘的定位精度。通常情况下，单面加工对定位精度的要求不是太严格。定位缸的主要影响是转盘加工的精度。应在孔上打一个板，并打开双面凹槽，以查看孔是否透明且无对接痕迹。测量两个孔的边缘距离和两侧的凹槽边缘距离。 3.印版加工精度小，加工时应进行小印版加工。它可以切割生产中会出现的几块小板，例如300 mm * 50 mm的抽屉侧板等。看表吸附能力，是否会有跑板，另外，是为了测量精度小板加工。 简而言之，购买开松机设备的目的是节省生产成本，减少劳动力，提高加工效率并提高产品质量。良好的切割功能使您以一半的努力获得两倍的结果。不良C加工机械不仅浪费人力，物力和财力，而且会破坏您的职业生涯。因此，必须认真选择可靠的厂商购买设备。我们决不能贪便宜，我们 终将损失更多的钱。

1、由于裁板机的发动机与履带不能很好配合使得履带在运行中不平稳，呈波浪状，造成裁板机的封边条与板端面之间产生引力，使裁板机封的边出现不平直，不利设备修边（设备本身内带的修边刀）；裁板机涂胶辊与送带辊配合不好，缺胶或涂胶不匀现象很普遍；裁板机的修边刀具和倒角的刀具常常调不好，不仅需要人工额外再修边，需修边质量也很难保证。总之，由于裁板机设备调试、维修和维护水平较差，造成的质量 为普遍、 为持久。 2、封边的材料作为基材的人造板，厚度偏差普遍不能达标，多呈正公差，而且常常超出公差允许范围（允许公差范围0.1～0.2）；平整度也达不到标准。这使得裁板机压紧轮到履带表面的距离（基材的厚度）很难掌握，距离过小容易造成压得过紧应力增大，从而产生开胶；间距过大不紧板，裁板机的封边条不能保证与板端牢固结合。封边加工精度在加工过程中，加工误差主要来源于开料和剪裁。由于木工机械设备系统误差和工人的加工误差，使得工件端面不能达到水平，与相邻面不能保持垂直，因此裁板机在封边时封边条不能与板的端面完全接触，封完边后出现缝隙或露出基材，影响美观。更甚者，基材在裁板机加工过程中出现崩口，依靠封边是难以遮掩的。 3、裁板机材料大多为PVC封边条，受环境的影响很大。冬季变硬，对胶的亲和力下降，再加上贮存时间较长，表面老化，对胶的粘合强度就便低。对于纸质厚度很小的封边条，由于韧性较大，厚度太小（如厚0.3mm），造成封边条切口不齐、胶合强度不够以及修边效果不好等，返工率很高，封边条浪费也很严重。胶粘剂封边使用的是专用封边热熔性胶。冬天由于气温较低，为保证胶和强度，胶的温度就稍高一点。若过高，超过190℃，胶过稀，胶层变薄，等涂到板的端面时已降温，加上封边条温度也低，造成封边强度明显下降。若温度降到170℃，胶是稠了一点，但封边条的温度更低了，胶和强度也不够。温度再低胶就不能很好熔化。