曲线平行封边机的主要优势就是粘合坚固，便捷，轻巧，高效率，要想大此效果除了购买好的封边机外需注意封边带，热熔胶，板材，办公环境和操作步骤等因素选择封边带要注意总宽，薄厚，材料，韧性，金属表面处理程度等因素。热熔胶要注意高，中，低温胶的区别，与封边带的种类配对，也要。科学设置升温控制温度以及溶胶的流荡性和凝结廷时性。板材的采用也有质量，温度，横切面的平面度和平整度要求，办公环境的室温，尘土浓度值也需考虑，操作中板材，封边带，胶轴运作的速度，压力，稳定性，逻辑性等都会影响包边效果四，检修曲平行线封边机的方法曲平行线封边机在使用中也会出现一些问题和常见故障，机械故障有： 1，电气设备常见故障。包括服务器转停，提温很慢，程序混乱等，不及时排除，会烧毁电机和发热管，甚至毁坏整个机械结构。检修时主要检查电器控制箱，电机，发热管，延时器等。这种维修一般要由专业技术人员或由生产商生产厂家维修。 2，液压阀块常见故障。包括气阀不灵，漏汽，标准气压稍低，滚刀，给料不工作等，主要检查各种气动元件的完好无损情况更换零部件可以在制作生产厂家专业技术人员具体指导下进行。 3，设备故障。主要有传动系统不灵点胶不均给料常见故障和滚刀常见故障等，主要检查各机械零部件的完好无损情况和坚固部位传动系统部位是否发生偏位。 4，粘合常见故障。如粘不停，方向跑偏，带入等，这是一个综合型常见故障与胶轴，封边带，溶胶，板材和操作有关。这种常见故障可能更替出现也可能单一化出现具体检修要视情况而定。 全自动封边机各处组功能介绍： 预铣：采用双车刀对裁板锯\。切料锯加工后引起的波浪，毛边或者不竖直现象，进行再度体现，以达到更好的包边效果促使的贴合机更加密不可分，全面性和美观大方度更优。 点胶包边：通过特殊的结构，使包边板才和包边材料两面点胶匀称，保证粘结力更加坚固。 齐头：通过五金机械的直线滑轨运动，采用靠模自动追踪和高频率高速电机快速钻削结构，保证断开面整平光洁。 产品精修：均采用靠模自动追踪和高频率高速电机结构，压保证边的板才上下游部分的整平光洁用于修去加工板才封边条上下游不必要的包边材料精产品修刀为R形刀。主要用于定制家具的pVc，亚克力板封边条，以0.7毫米厚以上的封边条为宜。 刮边：用于消除压边非匀速直线运动的钻削过程所引起的波浪纹印痕，使板才上下部分更加光洁干净整洁。 打磨抛光：用纯棉抛光布轮清除加工好的板才，通过打磨抛光使包边内孔更加光洁。 打槽：用于衣橱档板，底版等直接打槽，减少裁板锯的工艺流程更省时省力;也可用于门边框铝包边条的打槽。 全自动封边机本身的制作材料就是金属，它进行操作的对象也是金属，工作的原理就是利用金属之间的摩擦碰撞来达到清除优化的目的，所以在封边机工作过程中出现损坏是必然性的而且损坏情况也会情况严重。那么针对保养问题关键点就是润华油的使用，加润滑脂的目的是缓解设备的损坏程度，拉长它报费的时间，但是润滑脂不能过度使用而且对于改善损坏的效果也不是特别的明显。所以关键还是对于封边机零配件的保养，设备要定期进行检查，及时更换损害的元器件，尤其是损坏的轴承钢球更要及时更换，不然会造成损坏的轴承钢球损坏铸造件。 全自动封边机保养注意：首先定时执行进行检查，只有在问题还没有出现之前发现存在的问题才能就是维修保障封边机能够正常工作其次封边机的零配件更换，为了确保封边机在使用的过程中不会出现因为零配件问题造成的设备故障，就要对损坏情况严重的零配件及时更换。封边机的科技含量较高所以对于操作职工的要求也比较多职工一定要持证保证安全。

1、封边材料：封边材料大多为PVC，受环境的影响很大。冬季变硬，对胶的亲和力下降，再加上贮存时间较长，表面老化，对胶的粘合强度就更低。对于纸质的厚度很小的封边条，由于韧性较大，厚度太小（如厚0.3mm），造成封边条切口不齐、胶合强度不够以及修边效果不好等缺陷，返工率很高，封边条浪费也很严重。 2、胶粘剂：封边使用的是专用封边热熔性胶。冬天由于气温较低，为保证胶和强度，胶的温度应稍高一点。若过高，超过190℃，胶过稀，胶层变薄，等涂到板的端面时已降温，加上封边条温度也低，造成封边强度明显下降。若温度降至170℃，胶是稠了一点，但封边条的温度更低了，胶和强度也不够。温度再低，胶就不能很好熔化。在生产中，这个矛盾十分突出，也很难解决。再加上胶本身的胶合质量以及与基材和封边条三者之间互相的适应性和亲和力的状况，都影响封边质量。 3、加工精度：在加工过程中，加工误差主要来源于开料和精裁。由于设备系统误差和工人的加工误差，使得工件端面不能达到水平，与相邻面不能保持垂直，因此封边时封边条不能与板的端面完全接触，封完边后出现缝隙或露出基材，影响美观。更甚者，基材在加工过程中出现崩口，依靠封边是难以遮掩的。 5.封边机自身质量：由于封边机的发动机与履带不能很好配合，使得履带在运行中不平稳，呈波浪状，造成封边条与板端面之间产生应力，使封的边出现不平直，不利设备修边（设备本身内带的修边刀）；涂胶辊与送带辊配合不好，缺胶或涂胶不匀现象很普遍；修边刀具和倒角的刀具常常调不好，不仅需要人工额外再修边，而且修边质量也很难保证。总之，由于设备调试、维修和维护水平较差，造成的质量问题 为常见。