近几年家具企业使用数控设备可谓是发展迅猛，不仅加工精度高，还能提高生产加工效率。公司新推出的实木数控开料机引领行业进入新数控自动化时代，实木数控开料机主要用于原木板和实木拼接板进行切割的数控自动化设备。实木数控开料机加工时气动装夹加工件，自动送料，自动加工，机器不仅可以进行横向和纵向加工，而且还可以进行各种异型切割， 大加工厚度可达140mm,大板小板可直接进行切割，无需工装。 首先实木开料机加工效率高：在电脑上做好需要加工的尺寸和形状，直接上料即可加工，同尺寸批量加工无需工装。 其次加工精度高：实木开料机通过软件设计加工尺寸进行加工，机器装配过程全部打表装配，通过严格的质量检验，保证机器加工精度控制在±0.1mm以内。传统的开料方式通过线锯进行切割，每加工一个成品都需要依照模型进行手动加工，人为手动控制加工精度，加工误差大，出错率也高。 再者降低生产成本：实木开料机不需要专门的开料师傅进行操作，普通员工即可上手，普通线锯需要专门的开料大师傅操作，一个月工资至少也得8000多，普通小工2000多，一个月一个人工至少节省6000多，而且人工用线锯下料，手动操作，出错率高，使用实木开料机下料机，0出错，节省原材料成本。 随着定制家具市场越来越好，数控设备已经逐步代替人工进入家具厂，成为了主要的生产力，家具厂传统的生产模式必将被数控化所取代。

很多客户不理解板式家具生产线对全屋定制的意义，我们所说的全屋定制指的是柜体和柜门的生产，对于刚接触生产的朋友来说，会想着柜体柜门都要做，岂不知，随着近年来数控设备的普及，全屋定制已经遍地开花，各地竞争强，如何让自己在竞争中显优，就需要考虑到用什么样的设备，生产设备代表了一个工厂的硬实力，对于品质有要求的工厂就要选择好的设备，这就要选对厂家，要考虑使用的问题，好厂家会根据客户的需求为客户量身选择机型。 一般板式家具生产线全屋定制机型包含四工序开料机、双工序排钻开料机、加工中心开料机、加工中心排钻开料机等机型，用于柜体打垂直孔、拉槽、开料机，可以根据产量预算搭配双工作台、自动上下料，以达到增加产量，方便操作，后端搭配红外线侧孔机用于打水平孔，这样的组合方式生产柜体日产量在40-60张板/8小时，适合中小型家具厂的需要，要想增加产量，就要选择数控六面钻，直接可以把产量增加30%-50%，日产量达到80-100张板/8小时，适合客户不同时期的加工需要，所以在选择设备的时候，考虑后期是否能够适合自己。