封边机的主要优势就是粘合坚固、快速、轻巧、速度快，要想大此效果除了购买好的封边机外也要注意封边带、热熔胶、板材、环境和操作流程等基本要素。选择封边带要注意总宽、薄厚、材料、韧性、金属表面处理程度等基本要素。热熔胶要注意高、中、超低温胶的差别，与封边带的类型配对，需要科学研究设置升温控制温度以及溶胶的流荡性和凝结廷时性。板材的采用也有质量、温度、切片的同轴度和水平度要求，环境的室温、尘土溶度也需考虑、操作中板材、封边带、胶轴运作的速度、压力、稳定性、条理性等都会影响包边效果。修理曲垂直线封边机的方法曲垂直线封边机在使用中也会出现一些问题和常见故障，机械故障有： 1、电器设备常见故障。包括服务器转停、提温很慢、程序絮乱等，不及时排除，会烧毁电动机和发热管，甚至受损整个机械结构。修理时主要检查电器控制箱、电动机、发热管、延时器等。这种维修一般要由专职人员或由销售商生产厂家修补。 2、液压阀块常见故障。包括气阀不灵、漏油，标准气压低于正常，切刀、给料不工作等，主要检查各种气动元件的原样情况改换零部件可以在制作生产厂家专业人员检查指导下进行。 3、设备故障。主要有传动系统不灵点胶不均给料常见故障和切刀常见故障等，主要检查各机械零部件的原样情况和坚固部位传动系统部位是否发生倾斜。 4、粘合常见故障。如粘不停、方向跑偏、带入等，这是一个综合型常见故障与胶轴、封边带、溶胶、板材和操作有关。这种常见故障可能更替出现也可能单一化出现具体修理要视情况而定。 影响封边机效果的因素有什么： 1.木料的水分含量，通常情况下要求加工木条要保持干躁，如果水分含量较多不仅会影响加工的速率对产品的质量也会产生很大的影响。 2.采用胶的质量，封边机工作的更快，如果胶的效果不行对于其工作的质量而言并非是非常大的干挠。这要求其具有很好的初黏性，相结合坚固。 3.热熔胶点胶量应该以里边挤出来胶起算，不然将会影响外形漂亮。 4.在加工时对于室温有较高的要求。通常情况下要达到15度以上，这意味着封边机对于包边的柔韧度有一定的要求，而温度是其主要的影响因素。 5.封边条的质量对包边的效果也产生很大的影响。

1、如果选用厚的封边带封边时，封边机压料辊松紧应调整至 位置，经常压得过紧。由于封边带比工件稍长，当压料辊压住封边带长出部分时，给封边带一个垂直于进给方向的力，此时由于胶还未完全固化，胶合强度不高，尾部易松开而粘不牢。 2、封边机加工时室内温度不能过低，一般应在15°C以上，尤其封边带厚时，柔韧性会不足，要保证预热装置的正常工作，若无预热装置时也可采用电吹风加热等方法使封边带软化，该方法尤其适用于曲线封边。加工车间内不得有过堂风。 3、封边带的质量影响封边效果，质量好的封边带封出的产品封边处严密，质量差的封边带封出的产品封边处缝隙较大，有一条明显的黑线。机器修边时靠山易在表层刮出痕迹。厚的封边带从断面看，胶合面的中部应稍微比两边凹一些，这种封边带封出的产品封边处较严密，效果佳。 4、实木封边材料的含水率不要过高，应该储存在阴凉和干燥的室内，基材要求无灰尘， 含水率在8-10%。 5、由于封边速度很快，胶粘剂在低压力下要具有很好的弥散性和对基材的渗透性，要有很好的初粘性，在短时间的压力作用下应该瞬间胶合，粘结牢固。使用时要注意保证热熔胶的温度在正常温度范围内，长时间过高的温度会使胶分;低的温度下热熔胶达不到好的流动性，使用时要掌握好供应商提供的数据。 6、热熔胶涂胶量应该以使胶合部件外边略挤出胶为准，过大，封边处有一条黑线，影响美观;过小，胶合强度不够。为检验胶膜是否连续，可以用透明的硬PVC带来测试;也可用普通封边带封边，趁胶未冷却时将封边带撕下来检验。 7、对于封边机无前铣刀装置的使用厂家来说，待封边的半成品裁切质量也影响封边效果。一般厂家为防止产品爆边，裁切时会使用刻痕锯(俗称小锯片)，裁切后的 效果应是断面处能看到小锯片痕但摸起来却感觉不到。小锯片痕太深封边时封不牢，封边处可看见一条黑线甚至可看到缝隙，太浅又易爆口。