板式家具数控六面钻以其生产效率快，打孔精度高的优势，被板式家具厂所接受，应用也越来越普及。因此在今后的几年业内数控六面钻会成为板式家具厂数控设备的发展趋势。为什么这么说呢？得益于中国制造2025，和德国工业4.0概念的推出，数控六面钻有以下优势！ 1.更高的自动化程度：使用数控六面钻，在开料环节无须再人工翻板。我们知道现在很多微型板式家具厂都是配备数控六面钻（开料），红外线侧孔机（打孔）加全自动封边机封边，这种组合成本低，但自动化程度相对来说较低，翻板还是人工翻板，如果量很多工人劳动强度可想而知，人工成本也会成倍增加，且会影响流水线作业。应用港龙数控六面钻，板式家具生产线真正实线柔性生产线作业，向自动化无人化迈进！ 2.更高生产效率：数控六面钻加工开料中心，八小时加工量可以达到800-1500张板左右，生产效率远远大于侧孔机加六面钻，非常适合各种规模以上的家具厂使用。 3.更高的精度：应用数控六面钻，开料环节无需再打孔，柜体所有孔位在封完边后由港龙数控六面钻进行打孔，一台设备完成的孔位精度远远要比两台设备配合高的多。 4.更广的应用范围：数控六面钻不仅可以对接六面钻，而且可以对接电子锯。规模化家具厂工程订单应用电子开料锯一般都会配合六面钻使用，因此，数控六面钻的市场潜力很大。 5.技术越来越成熟：目前研发生产六面钻的厂家也开始增多，从近期的各地木工机械展，可以看出数控六面钻已经替代传统的PTP排钻加工中心和五面钻加工中心逐渐成为市场的主流。 随着市场的发展相信在未来数年数控六面钻加工中心应用越来越普遍，数控六面钻会逐步成为主流！

1、封边材料：封边材料大多为PVC，受环境的影响很大。冬季变硬，对胶的亲和力下降，再加上贮存时间较长，表面老化，对胶的粘合强度就更低。对于纸质的厚度很小的封边条，由于韧性较大，厚度太小（如厚0.3mm），造成封边条切口不齐、胶合强度不够以及修边效果不好等缺陷，返工率很高，封边条浪费也很严重。 2、胶粘剂：封边使用的是专用封边热熔性胶。冬天由于气温较低，为保证胶和强度，胶的温度应稍高一点。若过高，超过190℃，胶过稀，胶层变薄，等涂到板的端面时已降温，加上封边条温度也低，造成封边强度明显下降。若温度降至170℃，胶是稠了一点，但封边条的温度更低了，胶和强度也不够。温度再低，胶就不能很好熔化。在生产中，这个矛盾十分突出，也很难解决。再加上胶本身的胶合质量以及与基材和封边条三者之间互相的适应性和亲和力的状况，都影响封边质量。 3、加工精度：在加工过程中，加工误差主要来源于开料和精裁。由于设备系统误差和工人的加工误差，使得工件端面不能达到水平，与相邻面不能保持垂直，因此封边时封边条不能与板的端面完全接触，封完边后出现缝隙或露出基材，影响美观。更甚者，基材在加工过程中出现崩口，依靠封边是难以遮掩的。 5.六面钻自身质量：由于六面钻的发动机与履带不能很好配合，使得履带在运行中不平稳，呈波浪状，造成封边条与板端面之间产生应力，使封的边出现不平直，不利设备修边（设备本身内带的修边刀）；涂胶辊与送带辊配合不好，缺胶或涂胶不匀现象很普遍；修边刀具和倒角的刀具常常调不好，不仅需要人工额外再修边，而且修边质量也很难保证。总之，由于设备调试、维修和维护水平较差，造成的质量问题 为常见。