板式家具数控六面钻以其生产效率快，打孔精度高的优势，被板式家具厂所接受，应用也越来越普及。因此在今后的几年业内数控六面钻会成为板式家具厂数控设备的发展趋势。为什么这么说呢？得益于中国制造2025，和德国工业4.0概念的推出，数控六面钻有以下优势！ 1.更高的自动化程度：使用数控六面钻，在开料环节无须再人工翻板。我们知道现在很多微型板式家具厂都是配备数控六面钻（开料），红外线侧孔机（打孔）加全自动封边机封边，这种组合成本低，但自动化程度相对来说较低，翻板还是人工翻板，如果量很多工人劳动强度可想而知，人工成本也会成倍增加，且会影响流水线作业。应用港龙数控六面钻，板式家具生产线真正实线柔性生产线作业，向自动化无人化迈进！ 2.更高生产效率：数控六面钻加工开料中心，八小时加工量可以达到800-1500张板左右，生产效率远远大于侧孔机加六面钻，非常适合各种规模以上的家具厂使用。 3.更高的精度：应用数控六面钻，开料环节无需再打孔，柜体所有孔位在封完边后由港龙数控六面钻进行打孔，一台设备完成的孔位精度远远要比两台设备配合高的多。 4.更广的应用范围：数控六面钻不仅可以对接六面钻，而且可以对接电子锯。规模化家具厂工程订单应用电子开料锯一般都会配合六面钻使用，因此，数控六面钻的市场潜力很大。 5.技术越来越成熟：目前研发生产六面钻的厂家也开始增多，从近期的各地木工机械展，可以看出数控六面钻已经替代传统的PTP排钻加工中心和五面钻加工中心逐渐成为市场的主流。 随着市场的发展相信在未来数年数控六面钻加工中心应用越来越普遍，数控六面钻会逐步成为主流！

1、可自行判断，进行简单的维修来节省时间，带来更大的使用效益。全自动六面钻有螺丝松动造成修边不稳定。找到基准，紧固螺丝，调整刀具。 2、压料部分出现问题导致修边及抛光设备的不正常工作。如果板材压不紧，或者压料立板前后有高低，当板材行进至涂胶部分时由于涂胶轮及压紧轮对板材侧面施加了一定的压力，造成板材发生位移偏离基准线，导致后续工艺不能完成。解决方法：将板材压紧，且前后松紧度一致，再将修边刀具的基准靠尺和仿形轮靠到板材上， 调整刀具直至理想效果。 3、全自动六面钻修边基准面没有找到板面。修边刀能够 的将封边条修出理想的线条得益于修边刀旁边的水平靠尺和垂直靠尺。如果它们不能紧贴在行进中的板材上，势必不能修出合适的线条来。解决方法：将一块长的且端面平整的板材送入六面钻内，当板材行进到能覆盖抛光、刮边、精修、粗修这个位置时将输送带停下，以板面为基准把上面所提到的水平及垂直基准件靠到板材上，将刀具切削刃靠近板材边缘，等待后面进行微调直至理想效果出现。