数控开孔机的双工位模型和配套的自动上下料平台可以提供数控开孔机的加工效率。 双工位数控加工机械在加工a台时，B台由人工装卸。表a加工完成后，横梁主轴可直接移到表B加工，表B加工时可装卸表a，节省了自动装卸时间，提高了生产加工效率。 自动上下料数控加工机械可实现加工过程中的自动上下料。自动装卸不仅可以提高加工生产效率，而且完全消除了加工过程中人工装卸的需要，大大节省了劳动力。 因此，这两种数控加工机械各有优势。综合比较，全自动上下料数控加工机械在劳动力和效率方面具有优势。

1、上端和下端的精修组件，马达功率0.75kw，马达电压220/380v，转速18000r/min，刀径65mm，倒角R2mm，刀齿数4。 裁板机粗精修系统由一次修边和二次修边两部分组成，一次修刀为平刀刃，二次修刀为圆弧刀，每个铣刀单位由下列部分组成，通过大仿形轮和小仿形轮导引，工件将由铣刀加工成型，压膜将被铣切，刀具将逆向加工。它除掉仿形轮上的沉淀，刮板必须总是紧贴仿形轮。五星手柄使在封不同厚度的边膜时调整机构与工件之间的距离，出厂前夹带厚度为2mm的边膜，在封不同厚度的边膜时只需将此边膜换成要封的边膜即可，无需调整五星手柄。 2、裁板机只允许合格的专业人员操作机械，遵守通用安全规章。在关闭主开关和高压空气后，对组件进行设置和更换刀具，锋利的刀具会导致受伤，在打开消音罩是时，传动装置将被关闭，通过电力马达制动迅速静止，在关上消音罩时，传动装置将被重新开启。再打开消音罩后30秒后在关闭，不然会出现故障，在生产开始前，开启吸尘装置。 3、一次修边刀的调节（粗修） 为使二次修边（即精修边）时减少圆角的修边切削量，从而得到更为圆滑的圆角，同时为了满足不修圆角，而修平直边的需要，增设此套粗修边机构。一次修边刀为平刀刃，安装和调试方法与二次修边刀的安装方法一样，只是一次修边刀刀刃直线与水平方向的夹角10度左右。 4、二次修边刀的调节（精修） 当利用修边机构整修工件的R圆角时，只需将上修边机构和下修边机构的引数器设置与封边带的厚度相对碰即可。 5、粗精修系统错误原因查找 铣刀转轴不运行检查变流器没开，马达防护开关被触发控制区有故障提示，SPS控制机器为空。 加工质量不达标，刀具固定有为题，加工刀具不锋利，不平衡，检查仿形轮被污染或损坏，弹簧压力不够，刀具损坏等。