全屋定制行业的快速发展，数控开料机已成为定制家具重要的生产设备，今天从6个方面给大家分析 关心的机器寿命问题，其中操作是否规范是重要元素之一，所以需要严格按照使用说明操作及遵守安全使用规范，这样可以把很多故障隐患消灭，养成良好的操作习惯是必须的，严格遵循机器使用手册将会大大延长机器的使用寿命。 小编总结了一下六点，一起来看一下吧 1、每天开机前先检查;如：通讯线、电源线、电机线是否松动，电压是否稳定;然后打开机器电源，操作机器来回移动两遍后再开始作业。 2、对传感器、接近开关进行清洁，防止灰尘粉末油污于传感器上，影响其灵敏度或产生无触。 3、清扫露在外的导轨、齿条上的灰尘碎屑。 4、 的作业完成后，先把雕刻刀取下来，让主轴夹头，锁紧螺母处于放松状态。这样做对延长主轴夹头使用寿命有帮助，然后打扫工作台面，可用毛刷清扫。 5、风冷主轴应保持风扇处的清洁，无杂物，不影响散热。 6、将机头移动到左下或右下位置停放，防止碰撞，然后切断电源。

常见的板式家具以人造板为材料五金件连接而成，可定制生产、造型富于变化、拆卸方便、价格实惠等。传统板式家具生产一般是木工师傅画图-计算拆单-排孔-推台锯下料-排钻打孔-封边机封边-试装-打包。这种生产方式对人员要求高，人工成本高，生产效率低，逐步被淘汰。 板式家具生产线以软件与设备之间实现文件传输，设备与设备之间传送平台连接，让家具厂实现自动化的生产方式，节省人工成本、节省板材、增加加工效率、产品品质。数控板式家具生产线：设计拆单软件+数控开料机+数控排钻+全自动封边机。 设计拆单软件：可实现在线设计，柜体模块式设计，组件添加修改尺寸，生成三维图形，可观察每个部位结构，每块板件的尺寸、孔位自动生成，不用人工计算。一键拆单。自动优化排版，板材使用率高，省料。自动生产加工文件，传输到设备上实现自动加工。 生成报价单、物料单、CAD图。数控开料机：执行加工文件的加工指令，只要调取文件加工便可完成打孔、开槽、下料、雕刻等工序。加工精度高，效率高，异形板件下料，样式多样，定制化生产。节省人工，解放劳动力，普通工人便可操作。数控排钻：自动化生产，扫码自动识别板件信息（尺寸、孔位），自动打孔。普工便可操作，劳动强度低、操作简单。 板式家具生产线设备实现优化排版、增加板材利用率，减少对工人依赖，减少人工成本，得到越来越多的板式家具生产线厂家的认同。