近年来振动刀切割机被广泛的运用在印刷行业，那么在挑选合适自身的振动刀切割机时要考虑哪些因素呢，振动刀厂家认为可以从中这几个方面来考虑。 1、提高设备的利用率，能恰当满足企业自身需要就是高效。大功率振动刀切割机速度快，加工效率高，比较适合专门从事对外加工业务的加工站，能比较迅速满足客户交货需求，另外具有钣金批量化生产的大型企业也较适合选购此类设备。但是如果企业自身加工量不足，导致设备开机率不足，无法充分发挥设备的潜能，选购此类设备则会造成一种资源浪费，另外由于高功率振动刀切割机采购成本、使用成本、配件耗材等维护成本相当高，对中小企业来讲资金调度上是巨大的压力。所以，如何将单位产能 大化的节能振动刀切割机是选购设备的 。 2、设备质量、使用稳定性也是一个很重要的衡量指标。现在产品的研发周期短，更新换代越来越快，产品的多样性、样件试制、大批量生产比较多，如何保质保量的完成客户订单，维护企业信誉，增强企业竞争力也是摆在每个经营者面前的艰巨任务，所以选购性能稳定的加工设备是前提和基础，尽量选择市场占有率高、售后服务体系健全、售后服务网点多且经过长期市场检验的品牌，不能仅仅因为贪图价格低廉而购买质量低劣且没有售后服务的产品，这将会给企业成产带来巨大的影响。 3、根据企业自身加工工艺需求来选设备，市场上各种振动刀切割机由于功率、器种类的不同，对切割材料的适用范围也不尽相同。如果企业自身工艺需求大部分都是3mm以下的板材，少量用3-6mm板材，而且产品批量小，种类多，那么选购500W的中小功率振动刀切割机可以切铜、铝等高反射材料，克服了振动刀切割机在切割高反射材料方面的不足。如果企业自身以切割0.3-2mm不锈钢和碳钢薄板为主，并且有一定的加工量，那么300-500W振动刀切割机也是一个不错的选择，设备采购成本及加工效率适中，性价比高。如果企业自身经常使用3-6mm的金属板材且加工量比较大，那么采用2000W以上大功率振动刀切割机比较适宜。所以功率的大小不能作为评价一台振动刀切割机好坏的 指标，能恰当满足企业自身加工水平的设备是更加理性的选择。

1、封边材料：封边材料大多为PVC，受环境的影响很大。冬季变硬，对胶的亲和力下降，再加上贮存时间较长，表面老化，对胶的粘合强度就更低。对于纸质的厚度很小的封边条，由于韧性较大，厚度太小（如厚0.3mm），造成封边条切口不齐、胶合强度不够以及修边效果不好等缺陷，返工率很高，封边条浪费也很严重。 2、胶粘剂：封边使用的是专用封边热熔性胶。冬天由于气温较低，为保证胶和强度，胶的温度应稍高一点。若过高，超过190℃，胶过稀，胶层变薄，等涂到板的端面时已降温，加上封边条温度也低，造成封边强度明显下降。若温度降至170℃，胶是稠了一点，但封边条的温度更低了，胶和强度也不够。温度再低，胶就不能很好熔化。在生产中，这个矛盾十分突出，也很难解决。再加上胶本身的胶合质量以及与基材和封边条三者之间互相的适应性和亲和力的状况，都影响封边质量。 3、加工精度：在加工过程中，加工误差主要来源于开料和精裁。由于设备系统误差和工人的加工误差，使得工件端面不能达到水平，与相邻面不能保持垂直，因此封边时封边条不能与板的端面完全接触，封完边后出现缝隙或露出基材，影响美观。更甚者，基材在加工过程中出现崩口，依靠封边是难以遮掩的。 5.六面钻自身质量：由于六面钻的发动机与履带不能很好配合，使得履带在运行中不平稳，呈波浪状，造成封边条与板端面之间产生应力，使封的边出现不平直，不利设备修边（设备本身内带的修边刀）；涂胶辊与送带辊配合不好，缺胶或涂胶不匀现象很普遍；修边刀具和倒角的刀具常常调不好，不仅需要人工额外再修边，而且修边质量也很难保证。总之，由于设备调试、维修和维护水平较差，造成的质量问题 为常见。