数控电脑裁板锯加工时，高速主轴是重要组成部分，作用极其大，但也很容易出问题，有时会产生很大的噪音。 如果数控电脑裁板锯在工作中产生嗡嗡的蜂鸣声，那就是主轴发生了问题不能完成在负荷状态下的工作， 就是更换主轴或进行维修。 主轴在工作时时有噪音，有时没有，声音大小还不定，这个主要是数控电脑裁板锯或木工雕刻机的零件外表的波纹度导致的，需要改进轴承滚道外表加工质量，改进轴与轴承座的精度装置办法.那么,在现实操作中,面对主轴发出的一些噪音,我们应该如何进行处理呢? 一、淅沥淅沥的声音:由保持器与滚动体振动、冲撞产生,不管润滑脂种类如何都可能产生,承受力矩、负荷或径向游隙大的时候更容易产生. 解决方法:提高保持器精度、选用游隙小的轴承或对轴承施加预负荷、降低力矩负荷,减少安装误差、选用好的油脂. 二、嗡嗡的声音:马达无负荷运转是发出类似蜂鸣一样的声音,且马达发生轴向异常振动,开或关机时有嗡嗡声. 解决方法:多出现在润滑状态不好,以及在冬天且两端用球轴承的马达,主要是轴调心性能不好时,轴向振动影响下产生的一种不稳定的振动. 三、杂质音:由轴承或优质的清洁度引起,发出一种不规则的异常音,声音时有时无,时大时小,在高速电机上发生频繁 解决方法:选用好的油脂、提高注脂前的清洁度、加强轴承的密封性能、提高安装环境的清洁度 四、哒哒的声音:声音频率随轴承转速而变化,零件表面波纹度是引起噪音的主要原因 解决方法:改善轴承滚道表面加工质量,降低波纹度幅值、减少碰伤、修正游隙预紧力和配合,检查自由端轴承的运转,改善轴与轴承座的精度安装方法.

1、由于裁板机的发动机与履带不能很好配合使得履带在运行中不平稳，呈波浪状，造成裁板机的封边条与板端面之间产生引力，使裁板机封的边出现不平直，不利设备修边（设备本身内带的修边刀）；裁板机涂胶辊与送带辊配合不好，缺胶或涂胶不匀现象很普遍；裁板机的修边刀具和倒角的刀具常常调不好，不仅需要人工额外再修边，需修边质量也很难保证。总之，由于裁板机设备调试、维修和维护水平较差，造成的质量 为普遍、 为持久。 2、封边的材料作为基材的人造板，厚度偏差普遍不能达标，多呈正公差，而且常常超出公差允许范围（允许公差范围0.1～0.2）；平整度也达不到标准。这使得裁板机压紧轮到履带表面的距离（基材的厚度）很难掌握，距离过小容易造成压得过紧应力增大，从而产生开胶；间距过大不紧板，裁板机的封边条不能保证与板端牢固结合。封边加工精度在加工过程中，加工误差主要来源于开料和剪裁。由于木工机械设备系统误差和工人的加工误差，使得工件端面不能达到水平，与相邻面不能保持垂直，因此裁板机在封边时封边条不能与板的端面完全接触，封完边后出现缝隙或露出基材，影响美观。更甚者，基材在裁板机加工过程中出现崩口，依靠封边是难以遮掩的。 3、裁板机材料大多为PVC封边条，受环境的影响很大。冬季变硬，对胶的亲和力下降，再加上贮存时间较长，表面老化，对胶的粘合强度就便低。对于纸质厚度很小的封边条，由于韧性较大，厚度太小（如厚0.3mm），造成封边条切口不齐、胶合强度不够以及修边效果不好等，返工率很高，封边条浪费也很严重。胶粘剂封边使用的是专用封边热熔性胶。冬天由于气温较低，为保证胶和强度，胶的温度就稍高一点。若过高，超过190℃，胶过稀，胶层变薄，等涂到板的端面时已降温，加上封边条温度也低，造成封边强度明显下降。若温度降到170℃，胶是稠了一点，但封边条的温度更低了，胶和强度也不够。温度再低胶就不能很好熔化。