港龙智能设备给大家介绍一下封边机的有关使用问题： 首先如何进行保养，保证机体的剧情是首位的。例如胶锅附注被板才弄出的胶会坠入其他的零部件上面，有可能坠入其他的零部件上面，容易造成机体的不灵。 其次，预铣部分，齐头齐尾部分，压边和刮边部分会有大量钻削下来的带屑，就算是有配置除尘设备也不可能完全清理好，到处飘舞的封边带屑会影响到翻转，拖动的构件，还会对压边造成一定的影响，所以安排值勤的时候一定要做好相关的清理工作。 机体异常噪声的检查也是十分必要的，尤其是运行部位要定期维护，温度是否有异常或者其他发烫的现象，并且要定期做加油保养。 曲线平行封边机在使用中也会出现一些问题状语从句：常见故障机械故障有： 1，电气设备常见故障。包括服务器转停，提温很慢，程序混乱等，不及时排除，会烧毁电机和发热管，甚至毁坏整个机械结构。检修时主要检查电器控制箱，电机，发热管，延时器等。这种维修一般要由专业技术人员或由生产商生产厂家维修。 2，液压阀块常见故障。包括气阀不灵，漏汽，标准气压稍低，滚刀，给料不工作等，主要检查各种气动元件的完好无损情况，更换零部件可以在制作生产厂家技术人员具体指导下进行。 3，设备故障。主要有传动系统不灵，点胶不均，给料常见故障和滚刀常见故障等，主要检查各机械零部件的完好无损情况和坚固部位，传动系统部位是否发生偏位。 4，粘合常见故障。如粘不停，方向跑偏，带入等，这是一个综合型常见故障，与胶轴，封边带，溶胶，板材和操作有关。这种常见故障可能更替出现，也可能单一化出现，具体检修要视情况而定。

1、封边材料：封边材料大多为PVC，受环境的影响很大。冬季变硬，对胶的亲和力下降，再加上贮存时间较长，表面老化，对胶的粘合强度就更低。对于纸质的厚度很小的封边条，由于韧性较大，厚度太小（如厚0.3mm），造成封边条切口不齐、胶合强度不够以及修边效果不好等缺陷，返工率很高，封边条浪费也很严重。 2、胶粘剂：封边使用的是专用封边热熔性胶。冬天由于气温较低，为保证胶和强度，胶的温度应稍高一点。若过高，超过190℃，胶过稀，胶层变薄，等涂到板的端面时已降温，加上封边条温度也低，造成封边强度明显下降。若温度降至170℃，胶是稠了一点，但封边条的温度更低了，胶和强度也不够。温度再低，胶就不能很好熔化。在生产中，这个矛盾十分突出，也很难解决。再加上胶本身的胶合质量以及与基材和封边条三者之间互相的适应性和亲和力的状况，都影响封边质量。 3、加工精度：在加工过程中，加工误差主要来源于开料和精裁。由于设备系统误差和工人的加工误差，使得工件端面不能达到水平，与相邻面不能保持垂直，因此封边时封边条不能与板的端面完全接触，封完边后出现缝隙或露出基材，影响美观。更甚者，基材在加工过程中出现崩口，依靠封边是难以遮掩的。 5.封边机自身质量：由于封边机的发动机与履带不能很好配合，使得履带在运行中不平稳，呈波浪状，造成封边条与板端面之间产生应力，使封的边出现不平直，不利设备修边（设备本身内带的修边刀）；涂胶辊与送带辊配合不好，缺胶或涂胶不匀现象很普遍；修边刀具和倒角的刀具常常调不好，不仅需要人工额外再修边，而且修边质量也很难保证。总之，由于设备调试、维修和维护水平较差，造成的质量问题 为常见。