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电脑木工雕刻机中步进电机参数关系到雕刻机的速度和精度,一般情况下,设置步进驱动器的细分数,通常细分数越高,控制分辨率越高。但细分数太高则影响到进给速度。对于模具机用户可考虑脉冲当量为0.001mm/P(此时进给速度为9600mm/min)或者0.0005mm/P(此时进给速度为4800mm/min);对于木工雕刻机精度要求不高的用户,脉冲当量可设置的大一些,如0.002mm/P(此时进给速度为19200mm/min)或0.005mm/P(此时进给速度为48000mm/min)。对于两相步进电机,脉冲当量计算方法如下:脉冲当量=丝杠螺距÷细分数÷200。 起跳速度的设置:该参数对应步进电机的起跳频率。所谓起跳频率是步进电机不经过加速,能够直接启动工作的频率。合理地选取该参数能够提高加工效率,并且能避开步进电机运动特性不好的低速段;但是如果该参数选取大了,就会造成闷车,所以一定要留有余量。在电机的出厂参数中,一般包含起跳频率参数。但是在木工雕刻机装配好后,该值可能发生变化,一般要下降,特别是在做带负载运动时。所以,该设定参数是在参考电机出厂参数后,再实际测量决定。 只有把木工雕刻机的相关参数设置好,然后按照操作流程去生产,既能更好的提高加工效率,也能大大维护雕刻机的使用寿命。

双工位数控开料机的优点在哪里?我们要了解什么是双工位,近几年来随着木工行业的发展,数控开料机也在为了不同加工的要求在不断改进。为了增加生产效率,不同的数控开料机也应运而生,适合不同的厂家选择。 双工位数控开料机也是数控开料机的一种。双工位数控开料机主要优点在于加工效率比较高。这款机器有两个加工用的工位,板材在其中一个工位进行加工的时候,是一款节省时间、增加生产效率的设备,它比单工位数控开料机的效率高。 一个工位工作的同时,另外一个工位可以进行上料与下料的工作,其中一个工位加工完后可以直接在另外一个工位进行加工,前后双工位交替工作,机器生产效率高,节省时间。 双工位数控开料机结构简单,相对于自动上下料机型来说没有复杂的上下料结构,故障率比较低,操作简单,容易学会,成本较低,而且占地空间较小与定制家具设计拆单软件对接简单,兼容性好。并且双工位数控开料机整体来说,双工位数控开料机比之普通的数控开料机增加加工效率至少30%。


