数控侧孔机主要是用来解决数控开料机不能打侧孔、气排钻打孔精度不高、反复定位等问题。数据侧孔机简单实用，探头感应各种孔位模式随意选择，简单易学，零出错，真正摆脱了传统加工方式对排钻大师傅的依赖，对操作人员技术要求不高，既降低了人工成本，又提高了效率，避免了因人工失误造成的浪费。该方案适用于中小型板式家具加工厂。接下来小编就位大家介绍一下数控侧孔机的优势。 操作流程：按开机键开机（打来电源）、设置打孔和木楔开始距离（安全高度）和速度、设置打孔深度合速度、调整盲孔钻对板材的中心、选择模式和长短料、选择区域加工数控侧孔机的操作就是这么简单，简单的让人无法理解。 数控侧孔机可以直接通过红外线感应对板材扫码打侧孔位，打孔实现0误差。摆脱了传统加工方式对排钻大师傅的依赖。如果使用传统的排钻设备，每次都需要根据板子的大小来调节排钻的位置，需要专业的技术人员来调整，而且工资待遇一般都要五六千。 论技术水平讲，传统排钻就算是半自动化的机器。而数控红外线侧孔机则会自动感应孔位进行加工，不需要人工再找垂直孔位置，操作非常简单，日常工作人员就可以完成。在大大提高工作效率的时候，还能节省人员工资，做老板的哪一个会不喜欢呢！原来打水平孔还有一种数控设备，数控排钻加工中心。但是这款机器价格太高，国产的PTP数控排钻加工中心一般也要三十万以上，如果你从国外进口价格还要翻倍，咱们平时制作衣柜橱柜的朋友根本没有必要选择那样的机器。如果仅仅花上几万元就能 满足您的需求，那么何乐而不为呢 板式家具数控开料设备的应用越来越普及，而数控侧孔机的PTP数控排钻加工中心因价格偏高应用范围小。国产的PTP数控排钻加工中心至少也得25万以上，进口机器都达到60多万。很多客户认为单纯加工侧孔花这么多钱不值得。从2015年开始，直立式和斜立式五面钻在市面上出现，价位在20万左右，虽然降低了一部分成本，但也没有真正得到普及。传统的排钻针对不同尺寸的板子，得需要多次反复的调整排钻的位置，如果找一个排钻师傅，工资少说也得6000.我公司针对行业特点开发了简单实用的数控侧孔专机。无需专业的排钻师傅，因此深受广大板式家具厂的喜爱。让不懂排钻的人瞬间可以拥有加工侧孔的高超技能，大幅度提高了生产效率，降低了人工成本。

六面钻的热熔胶性能受温度的影响，所以六面钻在工作的时候要严格控制它的温度，温度过高可能会造成六面钻故障，下面小编给大家介绍一下： 在封边时的热熔胶温度、基材温度、封边材料温度以及工作环境(六面钻所在厂房车间)温度都是非常重要的封边参数。如果在半自动六面钻上的基材涂胶温度过低，将使热熔胶提前固化，从而导致虽然胶可以粘在基材上但却粘不牢的结果，封边材料基材的温度 保持在20°C以上。六面钻的工作环境温度会影响到胶的固化速度，工厂往往在温度低的季节会出现封边问题其原因就在于低温下热熔胶的固化速度加快粘接有效时间缩短。 选择封边带要注意宽度、厚度、材质、韧度、表面处理程度等要素。热熔胶要注意高、中、低温胶的区别，与封边带的种类匹配，还要科学设置加温控制温度以及溶胶的流淌性和凝固延时性。基材的选用也有质量、温度、切面的平行度和垂直度要求，工作环境的室内温度、灰尘浓度也需考虑、操作中基材、封边带、胶轴运行的速度、压力、平衡性、连贯性等都会影响封边效果。 若是半自动六面钻在使用过程中也出现了上述的一些故障可以参考上述的解决办法，这样就能更快的解决故障的发生，不至于影响正常的工作。