数控侧孔机主要是用来解决数控开料机不能打侧孔、气排钻打孔精度不高、反复定位等问题。数据侧孔机简单实用，探头感应各种孔位模式随意选择，简单易学，零出错，真正摆脱了传统加工方式对排钻大师傅的依赖，对操作人员技术要求不高，既降低了人工成本，又提高了效率，避免了因人工失误造成的浪费。该方案适用于中小型板式家具加工厂。接下来小编就位大家介绍一下数控侧孔机的优势。 操作流程：按开机键开机（打来电源）、设置打孔和木楔开始距离（安全高度）和速度、设置打孔深度合速度、调整盲孔钻对板材的中心、选择模式和长短料、选择区域加工数控侧孔机的操作就是这么简单，简单的让人无法理解。 数控侧孔机可以直接通过红外线感应对板材扫码打侧孔位，打孔实现0误差。摆脱了传统加工方式对排钻大师傅的依赖。如果使用传统的排钻设备，每次都需要根据板子的大小来调节排钻的位置，需要专业的技术人员来调整，而且工资待遇一般都要五六千。 论技术水平讲，传统排钻就算是半自动化的机器。而数控红外线侧孔机则会自动感应孔位进行加工，不需要人工再找垂直孔位置，操作非常简单，日常工作人员就可以完成。在大大提高工作效率的时候，还能节省人员工资，做老板的哪一个会不喜欢呢！原来打水平孔还有一种数控设备，数控排钻加工中心。但是这款机器价格太高，国产的PTP数控排钻加工中心一般也要三十万以上，如果你从国外进口价格还要翻倍，咱们平时制作衣柜橱柜的朋友根本没有必要选择那样的机器。如果仅仅花上几万元就能 满足您的需求，那么何乐而不为呢 板式家具数控开料设备的应用越来越普及，而数控侧孔机的PTP数控排钻加工中心因价格偏高应用范围小。国产的PTP数控排钻加工中心至少也得25万以上，进口机器都达到60多万。很多客户认为单纯加工侧孔花这么多钱不值得。从2015年开始，直立式和斜立式五面钻在市面上出现，价位在20万左右，虽然降低了一部分成本，但也没有真正得到普及。传统的排钻针对不同尺寸的板子，得需要多次反复的调整排钻的位置，如果找一个排钻师傅，工资少说也得6000.我公司针对行业特点开发了简单实用的数控侧孔专机。无需专业的排钻师傅，因此深受广大板式家具厂的喜爱。让不懂排钻的人瞬间可以拥有加工侧孔的高超技能，大幅度提高了生产效率，降低了人工成本。

六面钻顾名思义就是用来做面板家具贴边带的技术，目前已广泛应用于末端家具企业..许多企业虽然有六面钻，但对其设备性能、调试、维护和故障处理等方面，许多企业还处于初级阶段，没有太多的了解和参与。下面我们来谈谈六面钻这两个项目：如何做日常维护，以及常见的故障解决和有效控制。 六面钻日常维护需要做几点： 1、输送系统链条要常保持良好润滑，加锂基脂润滑油 具体操作方法：在六面钻输送带打开的情况下，用六面钻设备运送的黄油枪加注锂基润滑脂，加油口对准六面钻下横梁上的一个排水嘴，在5-8下进行挤压，使锂基润滑脂完全到达导轨.. 2，高温润滑脂需要添加胶锅，在周的时间段 具体实际操作管理方法：在涂胶锅正常发展开启的情况下，将随六面钻设备以及配送人员过来的黄油枪内加高温润滑油，将出油口对准胶锅底座可以延伸的油嘴，进行6—8下的挤压，让高温导致润滑油能完全没有到达胶轴底座的轴承企业内部，实现需要润滑。涂胶系统减速控制电机工作开始经济运行到400小时，应更换使用润滑油（蜗轮，蜗杆专用油，460号粘度），以后换油时间周期为4000小时。 3.收集足够的润滑油 具体操作方法：油箱油内视觉浓度是正常的，功率信号是正常的，传统的润滑剂不能小于掩模版的 水平，当机器为常开的泵功率灯点亮。如果未在六个个月的连续燃油泵中去，表明该泵不工作或有问题，需要进行检查。 4，FRL杯检查 的水摄入后 具体操作方法：每天下班前目视检查三联杯的水平高度，三联杯中的三联杯是收集压缩空气水分，收集后需要人工排出.. 5、定期进行检查刀具的完整性和磨损主要问题 具体操作方法：可根据加工后工件的效果判断刀具的使用情况，也可根据情况定期拆卸刀具的防尘罩进行目视检查.. 6，下班后 清洗 具体实际操作管理方法：每天下班前15分钟应该对做运行的设备可以进行环境卫生大清理，主要研究针对一个机台里面的碎屑和边带、灰尘等。