数控排钻开机的正确次序，首要我们都应该知道先把电源翻开，然后把数控排钻的急停按钮松开。这样才干准确保证数控排钻现已做了开机 运用前的预备。 数控排钻开机前的预备做好了，然后将机器链接的电脑开机，进入操作体系，找到并翻开控制设备出产的软件。 查看数控排钻的体系是否正常。体系如果呈现了任何过错提示的信息，就不能够运用机器进行加工，要找出呈现过错的原因而且维修好。 测量工件的大小是否会超出数控排钻加工的规模，并做好调整。工件体积超越加工的规模的话，会影响设备的运转，严峻的可能会导致机器的损坏。 发动数控排钻的压力装置，在测验没有任何问题后才干进行正常的加工。 上述就是数控排钻的操作开机的次序和要求，客户在操作运用过程中，有必要严厉依照要求去操作运用，每一步的次序都不可随意更改，否则很简单引发不必要的故障;严厉依照次序去操作，能够更好的进步加工功率和质量。

1、可自行判断，进行简单的维修来节省时间，带来更大的使用效益。全自动六面钻有螺丝松动造成修边不稳定。找到基准，紧固螺丝，调整刀具。 2、压料部分出现问题导致修边及抛光设备的不正常工作。如果板材压不紧，或者压料立板前后有高低，当板材行进至涂胶部分时由于涂胶轮及压紧轮对板材侧面施加了一定的压力，造成板材发生位移偏离基准线，导致后续工艺不能完成。解决方法：将板材压紧，且前后松紧度一致，再将修边刀具的基准靠尺和仿形轮靠到板材上， 调整刀具直至理想效果。 3、全自动六面钻修边基准面没有找到板面。修边刀能够 的将封边条修出理想的线条得益于修边刀旁边的水平靠尺和垂直靠尺。如果它们不能紧贴在行进中的板材上，势必不能修出合适的线条来。解决方法：将一块长的且端面平整的板材送入六面钻内，当板材行进到能覆盖抛光、刮边、精修、粗修这个位置时将输送带停下，以板面为基准把上面所提到的水平及垂直基准件靠到板材上，将刀具切削刃靠近板材边缘，等待后面进行微调直至理想效果出现。