全自动封边机和全自动封边机的区别.全自动封边机可一次性完成输送封边板、送封边带、上下铣边、抛光工作的操作。全自动的功能少，没有前后齐头的功能.对于质量严格有要求的厂家，则只能选择全自动封边机。 全自动封边机适用于中密度纤维板、细木工板、实木板、刨花板、高分子门板、胶合板等直线封边修边等，可一次性具有双面涂胶封边带切断封边带粘合压紧、齐头、粗修、精修、刮边抛光等功能，封边细腻、光滑、手感好，封线平直光滑。该设备运行稳定、可靠耐用、价格适中，尤为适合于大中型家具，橱柜等板式家具的厂家使用。 全自动封边机各部组功能介绍： 涂胶封边：通过特殊的结构，使封边板材和封边材料双面涂胶均匀，保证粘合力更加牢固。 齐头系统用于切除前端和后端压膜超出部分的切割组件，齐头装置通过精密的直线导轨运动，采用靠模自动跟踪和高频电极快速切削等机构，保证切断面平整光滑。切割组件用于压膜超高部分的锯切。通过旋转使得边棱是直角或者斜角，两种方式均通过刮边完成。切割组件由两个互不关联的切割单位组成。 粗修刀为平刀为了防止封薄木皮时木皮断裂。此外，粗修也可用于pvc，亚克力封边时的 道平修工序，可以减少精修刀具的切削刀和磨损。 精修：均采用靠模自动跟踪和高频高速电机结构，保证修边的板材上下部分的平整光滑。用于修去加工板材封边条上下多余的封边材料。精修刀为R形刀。主要用于板式家具的PVC、亚克力封边条，以0.8mm厚以上的封边条为佳。 跟踪：款全自动封边机使用了跟踪修边装置，它能将封边带的四周都进行修正。在一定程度上说，带有跟踪修边装置的封边机不论是从加工能力还是从加工精度等方面均优于普通的直线封边机，它的加工范围更广，能对封边后的板材做更为精细的处理，是加工后的封边条更加美观，为提高产品的品质和附加值提供了有力保证。 刮边：用于消除修边非直线运动的切削过程所引起的波纹痕迹，使板材上下部分更光滑整洁。 抛光：用棉质抛光轮清理加工好的板材，通过抛光使封边端面更加光滑。

1、如果选用厚的封边带封边时，封边机压料辊松紧应调整至 位置，经常压得过紧。由于封边带比工件稍长，当压料辊压住封边带长出部分时，给封边带一个垂直于进给方向的力，此时由于胶还未完全固化，胶合强度不高，尾部易松开而粘不牢。 2、封边机加工时室内温度不能过低，一般应在15°C以上，尤其封边带厚时，柔韧性会不足，要保证预热装置的正常工作，若无预热装置时也可采用电吹风加热等方法使封边带软化，该方法尤其适用于曲线封边。加工车间内不得有过堂风。 3、封边带的质量影响封边效果，质量好的封边带封出的产品封边处严密，质量差的封边带封出的产品封边处缝隙较大，有一条明显的黑线。机器修边时靠山易在表层刮出痕迹。厚的封边带从断面看，胶合面的中部应稍微比两边凹一些，这种封边带封出的产品封边处较严密，效果佳。 4、实木封边材料的含水率不要过高，应该储存在阴凉和干燥的室内，基材要求无灰尘， 含水率在8-10%。 5、由于封边速度很快，胶粘剂在低压力下要具有很好的弥散性和对基材的渗透性，要有很好的初粘性，在短时间的压力作用下应该瞬间胶合，粘结牢固。使用时要注意保证热熔胶的温度在正常温度范围内，长时间过高的温度会使胶分;低的温度下热熔胶达不到好的流动性，使用时要掌握好供应商提供的数据。 6、热熔胶涂胶量应该以使胶合部件外边略挤出胶为准，过大，封边处有一条黑线，影响美观;过小，胶合强度不够。为检验胶膜是否连续，可以用透明的硬PVC带来测试;也可用普通封边带封边，趁胶未冷却时将封边带撕下来检验。 7、对于封边机无前铣刀装置的使用厂家来说，待封边的半成品裁切质量也影响封边效果。一般厂家为防止产品爆边，裁切时会使用刻痕锯(俗称小锯片)，裁切后的 效果应是断面处能看到小锯片痕但摸起来却感觉不到。小锯片痕太深封边时封不牢，封边处可看见一条黑线甚至可看到缝隙，太浅又易爆口。