立式加工中心的精度直接决定了加工的成品率。高精度立式加工中心在减少不良品和减少生产材料损失方面起着非常重要的作用。影响立式加工中心精度的因素很多。一个主要因素，那么什么因素决定了立式加工中心的精度呢? 一。几何精度 机床的几何精度是保证加工精度的 基本条件。数控机床的几何精度反映了机床关键机械零件(如床身、鞍座、立柱、轴箱等)的几何形状误差和装配后的几何形状误差，包括工作台的平面度、各坐标方向的相互运动垂直度，工作台表面在X、Y坐标方向上的平行度，主轴孔的径向圆跳动，主轴轴的移动，主轴箱在z坐标轴1中心线方向上移动时主轴轴的平行度。主轴在z轴坐标方向上移动的直线度和主轴轴与工作台表面的垂直度。 二。传输精度 立式加工中心的传动精度是指机床内相关传动链两端件之间的相对运动精度。在主轴与刀架之间的传动链中，齿轮、螺钉、轴承等存在误差，使刀架的实际行程距离与所需行程距离存在误差，这种误差将直接导致工件的螺距误差。为了保证工件的加工精度，不仅要求机床具有必要的几何精度，而且要求内传动链具有较高的传动精度。 三。工作精度 几何精度、传动精度和定位精度是在机床不运动或运动速度较低时，在无切削载荷的情况下检测到的静态精度。由于机床实际工作中受到切削力和夹紧力的影响，机床零部件的热变形、机床的振动效应、相对滑动面之间的油膜等因素影响工件的加工精度。 四。定位精度 立式加工中心的定位精度是指数控系统控制的运动部件所达到的位置与期望位置之间的误差。这种精度与机床的几何精度相同，它将对机床的切削精度，特别是孔加工中的孔距误差产生重要影响。 决定立式加工中心精度的因素将在这里为大家分享。采用有限元法对立式加工中心铸件进行了计算分析。结构强度和加强筋的组合增加了机器的高刚性。

裁板机的粗修刀在修边中的作用不容小视，但前提是需要把粗修刀调节好，才能发挥其作用，不然封边封得多结实，修边没修好，还是等于白干。对此，裁板机的维护人员应掌握调节粗修刀的正确方法，再不为如何调节裁板机的粗修刀而苦恼。 要正确调节裁板机的粗修刀，主要会用到四个手柄。有人可能会不清楚是哪个手柄，这里可以给描述下，有两个手柄是呈垂直状态的，且外面和里面各有一个手柄，在粗修刀那里也有两个呈水平状态的，这四个手柄就是用来调节裁板机的粗修刀的。至于，如何调节裁板机粗修刀和调节时要注意的细节，可对应有以下概括。这里先说下四个手柄分别的作用，外面那个手柄是用来调节下刀的加工量的，里面的手柄是用来调节上刀的加工量的，而上面那个手柄是用来调节上粗修刀的进出量的，而下面那手柄是用来调节下粗修刀的进出量的，这可见四个手柄都各自发挥着重要的作用，都有一个合理的分工。然而，用来调节上粗修刀和下粗修刀进出量的手柄是怎么用的呢？——把这手柄按照顺时针的方向而选择的是退到，相反方向的就是进刀。这里需要注意一下的是，进刀不能进太多，不然容易出现修边刀和护罩碰撞的现象，从而致使裁板机无法进行修边工作。相反，倘若退刀多了就会让修边刀不能正常完成修边工序。 另外，随便补充下压轮的调节细节。上压轮和下压轮的压力多少才适合呢？这力度，我们可以在压轮压紧板材后，然后用手来扳动一下压轮。如果用一点点力就能扳动压轮了，那调节的这力度就可以了。而调节压力，可以通过扭动弹簧那里的自锁螺母来进行有效地控制。把螺母延顺时针方向扭动的时候，压轮压力会加大，相反方向扭动的时候，压轮压力减小。然而，在调整上压轮和下压轮压力的同时，我们要注意调节的度。虽然说要把压轮压紧板材，但其压力也不能太过了，太松或太紧都会对裁板机的运作造成影响。