作为排钻设备生产厂家，我们常被问到一些看似不重要对客户来说却感到十分疑问的问题，这里数控排钻厂家整理了一些用户咨询的问题，来供有相同疑问的朋友观看： 1、问：我看过的数控排钻 长的中心距是640长，为什么有同事硬要说有672长的呢，这是怎样回事呀。怎样会长出32呢？难道市场上二种长度的机器我会没见过呢？奇怪了都，所以今日来宝麟想讨教一下这个问题。 答：数控排钻的中心距是依据用户的多种需求规划拟定的，你同事说的672长的中心距也是的确存在的。这种机器是双个电动机的，一个电动机是320，二个就是640，但中心会发生一个间隔就是32，加起来就是672，但是单个电动机的是没有这么长。 2、问：数控排钻要怎样保养好呢，直接断电断气就好了吗？ 答：（1）作业完成后及时整理机器台面。 （2）整理导轨及周围的木屑，避免因碎屑搅扰，导致机器在作业过程中出现卡机。 （3）定时整理丝杠，避免丝杠上粘有异物，丝杠是设备的重中之重，它影响机器的精度，且丝杠在传动过程中起着重要的效果。 （4）定时整理工控箱，尘埃是排钻的 大杀手。 （5）每周要对排钻的滑动轨迹进行除尘注油作业。

1、可自行判断，进行简单的维修来节省时间，带来更大的使用效益。全自动六面钻有螺丝松动造成修边不稳定。找到基准，紧固螺丝，调整刀具。 2、压料部分出现问题导致修边及抛光设备的不正常工作。如果板材压不紧，或者压料立板前后有高低，当板材行进至涂胶部分时由于涂胶轮及压紧轮对板材侧面施加了一定的压力，造成板材发生位移偏离基准线，导致后续工艺不能完成。解决方法：将板材压紧，且前后松紧度一致，再将修边刀具的基准靠尺和仿形轮靠到板材上， 调整刀具直至理想效果。 3、全自动六面钻修边基准面没有找到板面。修边刀能够 的将封边条修出理想的线条得益于修边刀旁边的水平靠尺和垂直靠尺。如果它们不能紧贴在行进中的板材上，势必不能修出合适的线条来。解决方法：将一块长的且端面平整的板材送入六面钻内，当板材行进到能覆盖抛光、刮边、精修、粗修这个位置时将输送带停下，以板面为基准把上面所提到的水平及垂直基准件靠到板材上，将刀具切削刃靠近板材边缘，等待后面进行微调直至理想效果出现。