数控开料设备的年代现已来临，您还在用传统的、低功率的开料设备推台锯吗?还在用它那相对落后的技能来加工出产吗?在业界比赛日益剧烈的今天，您要为自个公司的明日做打算了，假如不增加订单，坚持现有产值，怎么才能使我们的利益 大化. 1.工人和薪酬。 推台锯要一名大工和一名小工协作完结作业，而排钻配有优化开料软件，傻瓜式操作，只要一名小工通过我们3小时的练习即可上岗操作，简略易懂，而且不怕工人辞去职务，员工好办理。这么依靠省去一名大工，省多少薪酬您自个算! 2.作业功率。 推台锯开料每天 多50张板，不包括异形，用排钻开料每天8小时核算能开50——70张，加上自动下料功用能抵达80—100张左右，功率进步多少清楚明了! 3.板材本钱。 人工核算板材利用率加上切开异形均匀在2.3–2.4平方左右，排钻用自动优化排版，板材利用率均匀2.7–2.8平方左右，均匀每张板省0.3–0.4平方，按90元一张板核算，能省10元左右，天天开50张板便是500元，一个月省多少呢，你自个算! 4.刀具本钱。 用推台锯开料还要重复磨刀，我就不算了，您自个理解，我们排钻用9元1把的川木刀就OK，由于我们设备的稳定性极高，所以用廉价的川木刀也没有疑问，我们的设备是经得起检测的，开E1级的板可以开30–40张，开E2级的也能开15–20张.本钱9元，每张板刀具本钱5毛钱左右，每个月也会为您省不少钱! 5.精度。 推台锯的精度遍及在0.5mm以上，用旧了精度就更不好了，我们的排钻精度可以控制在0.01–0.05mm内，对角线会自动调整，这是推台锯 无法抵达的精度，一起也保证了我们产品的高质量水平! 6.安全。 这是每个老板都关怀而且担忧的疑问，员工不小心出点工伤，既浪费人力，又浪费财力，处理不好还可能会上法院，打官司，心力憔悴!用排钻就不会呈现相似工作了，电脑数控一键搞定，保证安全出产 其他的就先暂不做比照了，简略比照以上几点，我们就能发现，数控排钻和推台锯不是一个概念，更不是一个层次的产品，排钻必然会引领新的潮流，可以使您的利益 大化，在不影响你正常利益的情况下，几个月的时间就可以再省出买机器的钱来，几年内节省下来的钱也不会是一个小数目的，所以早购机早获益，小出资高回报!

1、封边材料：封边材料大多为PVC，受环境的影响很大。冬季变硬，对胶的亲和力下降，再加上贮存时间较长，表面老化，对胶的粘合强度就更低。对于纸质的厚度很小的封边条，由于韧性较大，厚度太小（如厚0.3mm），造成封边条切口不齐、胶合强度不够以及修边效果不好等缺陷，返工率很高，封边条浪费也很严重。 2、胶粘剂：封边使用的是专用封边热熔性胶。冬天由于气温较低，为保证胶和强度，胶的温度应稍高一点。若过高，超过190℃，胶过稀，胶层变薄，等涂到板的端面时已降温，加上封边条温度也低，造成封边强度明显下降。若温度降至170℃，胶是稠了一点，但封边条的温度更低了，胶和强度也不够。温度再低，胶就不能很好熔化。在生产中，这个矛盾十分突出，也很难解决。再加上胶本身的胶合质量以及与基材和封边条三者之间互相的适应性和亲和力的状况，都影响封边质量。 3、加工精度：在加工过程中，加工误差主要来源于开料和精裁。由于设备系统误差和工人的加工误差，使得工件端面不能达到水平，与相邻面不能保持垂直，因此封边时封边条不能与板的端面完全接触，封完边后出现缝隙或露出基材，影响美观。更甚者，基材在加工过程中出现崩口，依靠封边是难以遮掩的。 5.六面钻自身质量：由于六面钻的发动机与履带不能很好配合，使得履带在运行中不平稳，呈波浪状，造成封边条与板端面之间产生应力，使封的边出现不平直，不利设备修边（设备本身内带的修边刀）；涂胶辊与送带辊配合不好，缺胶或涂胶不匀现象很普遍；修边刀具和倒角的刀具常常调不好，不仅需要人工额外再修边，而且修边质量也很难保证。总之，由于设备调试、维修和维护水平较差，造成的质量问题 为常见。