购买木工加工中心的客户在使用过程中应注意使用安全，由于机械设备非常危险，在日常使用中应采取良好的防护措施，因为使用机械造成的损坏并不少见。这里有一些木工加工中心的使用规则介绍。 1、在购买木工加工中心时，应根据轮、轴、套、锯片(带风帽锯、带套条、刨床)的要求，为各种木工机械，特别是接触危险部件的徒手操作，配置相应的安全防护装置。ARS)、加工机械、封锁装置和进料装置。 2、对于产生噪声、木屑或挥发性有害气体的木工加工中心，应配备与其机械操作有关的消声、吸尘或通风装置，以确保工人的安全和健康。 3、木工加工中心的刀轴和电气设备应有安全接头控制装置。装卸或更换刀具、维修刀具时，可切断电源，保持断开位置，防止误触电源开关或突然用电源启动机器造成人身伤害。 4、针对木材加工过程中木材的回弹危险，应采用安全送料装置或分离刀和防回弹安全网装置，以保证人身安全。 5、在安装正常启停控制装置时，还应设置事故紧急停车专用安全控制装置。 6、定期检查线路，确保无泄漏，连接良好。

1、由于裁板机的发动机与履带不能很好配合使得履带在运行中不平稳，呈波浪状，造成裁板机的封边条与板端面之间产生引力，使裁板机封的边出现不平直，不利设备修边（设备本身内带的修边刀）；裁板机涂胶辊与送带辊配合不好，缺胶或涂胶不匀现象很普遍；裁板机的修边刀具和倒角的刀具常常调不好，不仅需要人工额外再修边，需修边质量也很难保证。总之，由于裁板机设备调试、维修和维护水平较差，造成的质量 为普遍、 为持久。 2、封边的材料作为基材的人造板，厚度偏差普遍不能达标，多呈正公差，而且常常超出公差允许范围（允许公差范围0.1～0.2）；平整度也达不到标准。这使得裁板机压紧轮到履带表面的距离（基材的厚度）很难掌握，距离过小容易造成压得过紧应力增大，从而产生开胶；间距过大不紧板，裁板机的封边条不能保证与板端牢固结合。封边加工精度在加工过程中，加工误差主要来源于开料和剪裁。由于木工机械设备系统误差和工人的加工误差，使得工件端面不能达到水平，与相邻面不能保持垂直，因此裁板机在封边时封边条不能与板的端面完全接触，封完边后出现缝隙或露出基材，影响美观。更甚者，基材在裁板机加工过程中出现崩口，依靠封边是难以遮掩的。 3、裁板机材料大多为PVC封边条，受环境的影响很大。冬季变硬，对胶的亲和力下降，再加上贮存时间较长，表面老化，对胶的粘合强度就便低。对于纸质厚度很小的封边条，由于韧性较大，厚度太小（如厚0.3mm），造成封边条切口不齐、胶合强度不够以及修边效果不好等，返工率很高，封边条浪费也很严重。胶粘剂封边使用的是专用封边热熔性胶。冬天由于气温较低，为保证胶和强度，胶的温度就稍高一点。若过高，超过190℃，胶过稀，胶层变薄，等涂到板的端面时已降温，加上封边条温度也低，造成封边强度明显下降。若温度降到170℃，胶是稠了一点，但封边条的温度更低了，胶和强度也不够。温度再低胶就不能很好熔化。