轴承作为六面钻的主要部件，它的选用有很大的技巧和学问，下面小编给大家介绍一下六面钻轴承的种类和选用方法： 全自动六面钻刚性主轴的设计中对滑动轴承和滚动轴承都采用，但大多数情况下采用是采用滚动轴承，因为滚动轴承具有尺寸小、转速高、寿命长、装配简单、密封和润滑也比较简单，而且可以直接从样本中选用等优点。但是，因为滑动轴承抗震性好，径向尺寸较小，所以在刚性轴设计中经常被采用。在该设计中，由于所设计的全自动六面钻属于有较小震动的机床，因此选用滚动轴承做为支撑。下面就由小编来给大家介绍一下全自动六面钻如何选择适合的轴承： 轴承种类的选用：排钻设计中，采用滚动轴承的种类很多，根据主轴所受载荷的大小，方向和转速的不同而不同。 常采用的滚动轴承有以下几种：单列向心球轴承、单列圆锥滚子轴承，单列向心推力球轴承，双列向心短圆柱滚子轴承、单列推力球轴承单列向心短圆柱滚子轴承等。其中向心轴承主要承受径向载荷，也能承受不大的轴向载荷;推力轴承只能承受轴向载荷;向心推力轴承既能承受轴向载荷，又能承受径向载荷。排钻本设计中，主轴即承受轴向载荷，有承受径向载荷，因此选用单列圆锥滚子轴。

1、可自行判断，进行简单的维修来节省时间，带来更大的使用效益。全自动六面钻有螺丝松动造成修边不稳定。找到基准，紧固螺丝，调整刀具。 2、压料部分出现问题导致修边及抛光设备的不正常工作。如果板材压不紧，或者压料立板前后有高低，当板材行进至涂胶部分时由于涂胶轮及压紧轮对板材侧面施加了一定的压力，造成板材发生位移偏离基准线，导致后续工艺不能完成。解决方法：将板材压紧，且前后松紧度一致，再将修边刀具的基准靠尺和仿形轮靠到板材上， 调整刀具直至理想效果。 3、全自动六面钻修边基准面没有找到板面。修边刀能够 的将封边条修出理想的线条得益于修边刀旁边的水平靠尺和垂直靠尺。如果它们不能紧贴在行进中的板材上，势必不能修出合适的线条来。解决方法：将一块长的且端面平整的板材送入六面钻内，当板材行进到能覆盖抛光、刮边、精修、粗修这个位置时将输送带停下，以板面为基准把上面所提到的水平及垂直基准件靠到板材上，将刀具切削刃靠近板材边缘，等待后面进行微调直至理想效果出现。