大家知道木工加工中心的配置都有哪些吗?接下来小编就为大家简单介绍一下。 1、机床床身 机床的刚度决定机床床身是否稳定，而机床的加工工艺决定机床本身的精度。如床身应进行热处理、自然时效、振动时效等退火处理，消除应力，保证机床的刚度。经过以上技术处理，实力雄厚的厂家将自行焊接床身。 2、导向滑块 直线导轨可分为三种类型：滚子直线导轨、圆柱直线导轨和球直线导轨。前者的速度和精度稍低，后者的速度和精度较高。一般情况下，为了保证精度，应选择自润滑和免维护的导轨。 3、齿条螺钉 传动形式可分为齿条传动和螺旋传动。齿轮传动是机械传动中应用 广泛的传动形式之一。传动准确，效率高，结构紧凑，运行可靠，使用寿命长。丝杠是机床和精密机械中 常用的传动元件。其主要功能是将旋转运动转化为直线运动，或将扭矩转化为轴向重复力。它还具有精度高、可逆性好、效率高等特点。在市场上，螺旋驱动的价格比机架驱动更贵。 4、电机主轴 电机的类型一般分为步进电机和伺服电机。伺服电机是指控制伺服系统中机械部件工作的发动机。它是一种补贴电机的间接传动装置。伺服电机可以非常精确地控制速度和位置精度。它可以将电压信号转换成转矩和速度来驱动控制对象。 主轴一般分为空冷、水冷和自冷。主轴水冷，冷却效果好，但维护复杂。通常需要干净的水。如果长时间使用，氧化皮会腐蚀主轴的内部。主轴采用空气冷却，维护使用方便，冷却效果不如水冷。不同材料应选用不同的功率。例如，一般亚克力板采用小于3.0Kw的主轴加工。小功率主轴振动幅度稳定，保证加工材料表面光滑，效果较好。实木门采用9.0Kw及以上功率，切割力高，加工效率高。 5、吸附台面 吸附表的尺寸是加工中心的主要参数，主要取决于加工件的外形尺寸和固定方法。应选择比金属板加工稍大的工作台，以便留出固定或夹具安装的空间。还应考虑工作台的承载力。当承载力不足时，应考虑工作台尺寸以增加承载力。目前，数控加工中心的许多厂家都会选择真空吸附台，通过真空吸附被加工物，并预留夹紧槽，使被加工物固定更牢固，加工更准确。 基本的坐标轴是X、Y和Z，它们的行程与工作台的大小成比例。表的大小基本上决定了处理空间的大小。 6、自动换刀器 自动换刀系统是木工加工中心的重要组成部分。它主要将所需的刀具从刀具库传输到主轴夹具。刀具库的结构和刀具交换的工作方式将影响刀具交换的效率。加工中心常用的刀具库形式有排式、帽式和盘式。这三种形式的帽型刀库换刀速度快，刀位准确。

电脑裁板机适用于中密度纤维板、细木工板、实木板、刨花板、高分子门板、胶合板等直线封边修边等，可一次性具有双面涂胶封边带切断封边带粘合压紧、齐头、倒角、粗修、精修 刮边抛光等功能，封边细腻、光滑、手感好，封线平直光滑。该设备运行稳定、可靠耐用、价格适中，尤为适合于大中型家具，橱柜等板式家具的厂家使用。 预铣：采用双铣刀对裁板锯开料锯加工后引起的波纹痕迹、毛刺或者不垂直现象，进行再次修饰，以达到更好的封边效果。使得封边条与板材的贴合更加紧密，整体性和美观度更佳。 涂胶封边：通过特殊的结构，使封边板材和封边材料双面涂胶均匀，保证粘合力更加牢固。 齐头：通过精密的直线导轨运动，采用靠模自动跟踪和高频高速电机快速切削结构，保证切断面平整光滑。 精修：均采用靠模自动跟踪和高频高速电机结构，保证修边的板材上下部分的平整光滑。用于修去加工板材封边条上下多余的封边材料。精修刀为R形刀。主要用于板式家具的PVC、亚克力封边条，以0.8mm厚以上的封边条为佳。 刮边：用于消除修边非直线运动的切削过程所引起的波纹痕迹，使板材上下部分更加光滑整洁。 抛光：用棉质抛光轮清理加工好的板材，通过抛光使封边端面更加光滑。 开槽：用于衣柜侧板、底板等直接开槽，减少裁板锯的工序更方便快捷；也可用于门板铝包边的开槽。