1、人工、时间成本 数控开料机自动上下料，需搬运小工，1人可操作数台开料机，开料机机速度快，每天开料可达80-100张。传统推台锯或电子开料据开料需要2人同时操作，推台锯每天开料60张板子。 2、板材利用率 数控开料机用铣刀开料，可任意调转方向，配合开发的优化排料软件，合并订单优化排版利用率可达到96%左右。电子开料据与推台锯用锯片开料，一据开到头，整体板材利用率低，且人工计算排版，利用率85%左右。 3、刀具成本 数控开料机用铣刀，普通刀具为12元/支，每次开料刨花板1500米不崩边，约合30张，每张板约合刀具费0.4元。电子开料据与推台锯用锯片，锯片成本约合每张板1.5元。 4、其他有点 数控开料机可切割异形板，且可雕刻、打孔、开槽、切割一次性完成，自动上下料减少劳动强度，工作连续性好。电子开料据与推台锯只能直边，不能开料，推台锯推推停停，工人的时间都花在了调靠尺和挪板子上了

1、数控开料机床身是否稳定，如果机体受压力而变形对裁切精度有影响时，解决法就是换设备，所以在选择机器的时候，床身也是需要考虑的一部分。 2、导轨磨损情况，如果采用的廉价导轨，在高速加工过程中遭到磨损，会造成运行不稳，从而营销开料精度。 3、检查数控送料机系统是否正常。若系统出现了有关于数控开料机的错误提示，则不可以再使用其进行工作，并找出其出现错误的原因并加以维修。 4、测量工件的体型大小是否会超出数控送料机的气动钳范围，并做好调整。一旦工件体型过大会影响设备的正常工作，严重的或许会造成机器的损坏。 5、数控开料机的压力装置，在测试没问题后方可进行正常的加工。