六面钻现在是非常受大众的欢迎。六面钻在市面上推广的非常多，六面钻目前得到了非常广泛的认可，目前已经非常的普遍了，使用六面钻来制作各种木料，开槽，上料，下料来加工板材，生产橱柜门，这些都是木工六面钻的优势。不过木工六面钻出现跑板的情况该怎么样？由港龙机械木工六面钻厂家提供信息 木工六面钻出现问题是以下几点： 1. 台面吸附力不好，这样的机器一般一整张板子问题不大，但是要是加工小板的时候可能就吸附不住。 2. 拆单软件设计路径不合理，就比如从哪里开始切，定位定在哪里，怎样好走刀，还跟具体切什么木材有关系，因为不同的木材可能有不同的纹路 3. 用开料设备时，台面上那个要加一张密度板作为底板，加工时在底板上留下的深浅不一的刀痕就是设备吃板，底板更换不及时，吸附漏气就会跑板。 4. 加工完 张板子之后，台面清洁不干净也会影响到吸附，那么在加工下张板子时可能就会出现跑板的情况。 5. 一点是 重要的，也是后期没办法调整的，就是在装配过程中设备的y轴导轨齿条与床身的接触面积是人工打孔，孔位不在一条直线上，导致导轨两侧的齿条安装不在同一条水平面上，设备运行快时，出现轻微颤动，及时在现场肉眼肯定看不出来，但后期会导致跑板现象的出现。 所以，大家在选择木工六面钻时，一定要去注意木工六面钻的相关性能。多去对比，看看木工六面钻厂家的技术工艺如何，本文信息由港龙机械木工六面钻厂家提供。

1、可自行判断，进行简单的维修来节省时间，带来更大的使用效益。全自动六面钻有螺丝松动造成修边不稳定。找到基准，紧固螺丝，调整刀具。 2、压料部分出现问题导致修边及抛光设备的不正常工作。如果板材压不紧，或者压料立板前后有高低，当板材行进至涂胶部分时由于涂胶轮及压紧轮对板材侧面施加了一定的压力，造成板材发生位移偏离基准线，导致后续工艺不能完成。解决方法：将板材压紧，且前后松紧度一致，再将修边刀具的基准靠尺和仿形轮靠到板材上， 调整刀具直至理想效果。 3、全自动六面钻修边基准面没有找到板面。修边刀能够 的将封边条修出理想的线条得益于修边刀旁边的水平靠尺和垂直靠尺。如果它们不能紧贴在行进中的板材上，势必不能修出合适的线条来。解决方法：将一块长的且端面平整的板材送入六面钻内，当板材行进到能覆盖抛光、刮边、精修、粗修这个位置时将输送带停下，以板面为基准把上面所提到的水平及垂直基准件靠到板材上，将刀具切削刃靠近板材边缘，等待后面进行微调直至理想效果出现。