1、加工精度高： 数控排钻的加工精度较高。一般定位精度为±0.01㎜、重复定位精度为±0.005㎜，且加工中不需操作者作中间批改，消除了人为差错。 2、出产功率高： 数控排钻选用真空吸附台面，一次上料可完结打笔直孔、开槽、开料三个工序，节省了很多的辅佐时间。主轴转速可达24000转/分，X、Y轴的加工速度已达24m/min，Z轴定位速度9m/min，所以可完成高速加工。这些都可大大提高其出产功率。 3、能加工杂乱形状的板件： 数控排钻的刀具运动轨道是由加工程序决定的，因此只要能编出程序，同时选用合适的刀具，不管多么杂乱的板件都能完成高效加工。 4、可运用现代管理技能： 加工工时是可以准确估计的，这有利于均衡出产，因而易于完成规划与制作的即时化、并行化、网络化

其实针对全自动六面钻来说，我们有很多新功能。针对这些新功能的开发和利用，我们下面就来简单的介绍一下。新功能的开发和利用是针对于全自动六面钻来讲的。并且在很多时候，针对六面钻的新型的设备。我们需要有很多应用方面的改进。 全自动六面钻，是我们针对六面钻的一种新体验的研发。也可以说是一种新功能的开发和利用。在很多方面，我们这些功能都是要经过严格的试用才可以投入使用。新功能的利用和开发也是要经过严格的审判和研究。 全自动六面钻，可以说是一种改进后的六面钻。在封边系统的过程中有很多改进。也有很多新功能。并且在我们生产和利用的时候，很多都是一些基本的应用方面的研究。在更多的六面钻的使用中，我们应该有更多的体验和开发。