全自动封边机在正常使用中经常会出现一些问题，全自动封边机常见问题有：1.气路气路有气阀失灵、漏气，气压偏低，切刀、送料不工作等，主要检查各种气动元件的完好状况，改换零件能够在制造厂家技术人员指导进行。2.粘接如粘不住、跑偏、夹带等，这是一个综合性毛病，与胶轴、封边带、溶胶、基材和操作有关。这种问题可能交替出现，也可能单一出现，详细维修要视状况而定。3.电气 主机停转、升温不快、程序紊乱等，不及时扫除，会烧坏电机和加热管，以至损坏整个机械系统。维修时主要检查电器控制箱、电机、加热管、延时器等。这种检修普通要由专业人员或由制造商厂家修理。4.机械 比如传动失灵，涂胶不匀，送料和切刀问题等，主要检查各机械部件的完好状况和结实部位，传动部位是否产生偏移。

对于很多使用封边机的生产厂家来说，封边质量是检验封边机好坏的重要标准。封边质量好的产品往往价格可以卖的很高，能够提升企业的生产品质。下面封边机厂家就来给大家说下如何封边机如何保证调修边的质量好。 首先，加工时室内温度不能过低，一般应在15°C以上，尤其封边带厚时，柔韧性会不足，要保证预热装置的正常工作，若无预热装置时也可采用电吹风加热等方法使封边带软化，该方法尤其适用于曲线封边。加工车间内不得有过堂风。 如果选用厚的封边带封边时，封边机压料辊松紧应调整至 位置， 易犯的毛病就是压得过紧。由于封边带比工件稍长，当压料辊压住封边带长出部分时，给封边带一个垂直于进给方向的力，此时由于胶还未完全固化，胶合强度不高，尾部易松开而粘不牢。 由于封边机的工作速度很快，胶粘剂在低压力下要具有很好的弥散性和对基材的渗透性，要有很好的初粘性，在短时间的压力作用下应该瞬间胶合，粘结牢固。使用时要注意保证热熔胶的温度在正常温度范围内，长时间过高的温度会使胶分；低的温度下热熔胶达不到好的流动性，使用时要掌握好供应商提供的数据。