四工序数控开料机的优点： 四个主轴雕刻、钻孔、切割、导边、铣型等一气呵成，换刀工序无间断，实现自动化。 控制系统，控制界面设计人性化，操作员经简单培训可上岗。 采用HQD大功率风冷主轴、全伺服驱动系统、原装电器元件等部件，性能稳定。 台面为真空吸附台面，可吸附不同面积的材料，加工小板材无移位，加工面顺滑，板材尺寸准确。 直线导轨，精度高、使用时间长、接触面大，承载负荷能力强，采用立轨式工艺可以运行稳定性。 加厚重型龙门，钢板经过精密切割和刨床加工，外加焊接，相当于二次回火处理，使龙门工作不变形。 整体铸铁侧板加高温回火处理侧板变形，影响Y轴行进精度。 板式家具厂倾向四工序数控开料机的原因？ 四工序数控开料机是一款经济型多功数控设备，四工序数控开料机有四个主轴，在生产板式家具的时候四个主轴都可以实现打孔处理，其中两个主轴为大功率主轴负责开槽和下料，另外两个主轴用来打孔。这样通常板式家具生产中遇到的孔位大小都可处理了。同时四工序数控开料机用在橱柜门的生产上，四个主轴都可以用来做门型，当遇到门型需要的刀型在四个及四个以下的，都可以气动换刀进行加工。是如果在使用过程中其中一个主轴出现问题，那其他主轴依然可以进行工作，不耽误加工生产。

常见的板式家具以人造板为材料五金件连接而成，可定制生产、造型富于变化、拆卸方便、价格实惠等。传统板式家具生产一般是木工师傅画图-计算拆单-排孔-推台锯下料-排钻打孔-封边机封边-试装-打包。这种生产方式对人员要求高，人工成本高，生产效率低，逐步被淘汰。 板式家具生产线以软件与设备之间实现文件传输，设备与设备之间传送平台连接，让家具厂实现自动化的生产方式，节省人工成本、节省板材、增加加工效率、产品品质。数控板式家具生产线：设计拆单软件+数控开料机+数控排钻+全自动封边机。 设计拆单软件：可实现在线设计，柜体模块式设计，组件添加修改尺寸，生成三维图形，可观察每个部位结构，每块板件的尺寸、孔位自动生成，不用人工计算。一键拆单。自动优化排版，板材使用率高，省料。自动生产加工文件，传输到设备上实现自动加工。 生成报价单、物料单、CAD图。数控开料机：执行加工文件的加工指令，只要调取文件加工便可完成打孔、开槽、下料、雕刻等工序。加工精度高，效率高，异形板件下料，样式多样，定制化生产。节省人工，解放劳动力，普通工人便可操作。数控排钻：自动化生产，扫码自动识别板件信息（尺寸、孔位），自动打孔。普工便可操作，劳动强度低、操作简单。 板式家具生产线设备实现优化排版、增加板材利用率，减少对工人依赖，减少人工成本，得到越来越多的板式家具生产线厂家的认同。