一台完整的全自动六面钻是由很多个系统和核心部件所构成的，不同的结构和不同的选材会对设备本身的品质及生产效果造成影响，那么对于核心结构不同所造成的差异我们如何去做出选择呢?下面小编给大家介绍一下选配全自动六面钻时候有哪些配置和结构我们需要注意。 1、根据外观上区别我们首先要说的是机身部分中的上下衡梁，衡量的 度决定了在进行直线加工时板材的精度，所以选材非常的重要，横梁的材质目前有两大类，一是铝合金材质，还有就是铸铁材质。从造价的方面讲铸铁的成本会低一些，但性能相比铝合金材质的要差一些。所以家具生产企业到设备制造法去定做设备的时候要了解到这一点。 2、机架的底座。机架的底座构造形式分为两种，一种是一次性焊接而成的，用这种工艺所做成的结构，设备整体的稳定性会比较强。还有，就是通过后期拼接多次焊接而成，这种造价低，可以为使用方降低采购成本，但行对会对设备的品质有影响。 3、控制系统。控制系统目前常用的就是PLC、西门子等等，这个小编认为区别不是很大，使用方可根据自身情况来合理选择。

六面钻的功能有：预铣、涂胶、封边、前后齐头、粗修、精修、仿形跟踪、刮边、开槽及附加热转印等功能。购买合适的六面钻关键的就是根据自身生产需要选择对应的功能。 1、预铣，是对将要封边的板材进行封边前处理，确保板材在封边前表面的光洁及截面与板面的垂直度，这样才能保证板材的封边效果。 2、涂胶，是对将要封边的板材与封边带结合前，对板材进行表面涂胶，以保证板材与封边带牢固的结合。 3、封合，是对已涂完胶的板材与封边带结合后的一次压紧过程，使板材与封边带能更好更牢固的粘贴。 4、前后齐头，是对已封边的板材上前后多余的封边带进行截头处理，确保板材封过边后四角的表面平整。 5、粗修，是对封边后的板材在精修前的一个粗修处理，其主要作用是给精修留有很少的修边量以便达到很好的精修效果。