现在很多人都知道，影响全自动封边机在封边质量上的因素有很多，比如温度等等，在这里，还有就是在封边工作时出现打断的现象，这样也影响着它的工作效率。 为了提高工作效率，作业效率与提高质量成为工作的目标，当我们遇到这种情况时一般来采取以下措施： 1、工人在使用前，应先对其进行一段时间的培训，如果想尽量减少在工作中出现打断的现象而影响工作时，那就要请熟练的工人进行操作； 2、如果需要可以将封边条撕掉、锯掉或铣掉来进行重新封边； 3、如果部分的封边条与板边没有粘贴牢固，可以采用涂胶来修补； 4、流程和工序之间的配合，要简单清晰，产生这样的问题也与配合不好有关； 5、当板件出现生锈时，要及时对设备涂上防锈油； 6、要按时对设备进行维护，对全自动封边机的涂胶装置要更加关注； 7、全自动封边机在性能上、工件摆放的位置和高度、工人在作业时对出现额故障所作出的判断处理能力、工人之间的相互配合等都会影响着设备的正常使用。

封边机主要可以分为：全自动封边机和半自动封边机，然而全自动封边机在平时的工业生产和加工中用的比较多，它主要包括机身，各加工组，控制系统，其加工组件主要有，预铣，涂胶，封边，齐头，粗修，精修，仿形跟踪，刮边，抛头，开槽。 下面我们就简单的说一下全自动封边机的结构主要有四部分组成. ，首先是封边机的机身部分，他是关系到精确度的 关键问题，因为它关系到加工板材能否直线运行，能够确保每个工件组的精密工作。 第二，机身底座，先进一些的是钢板激光切割，一次焊接成型，这样的底座不容易变形，牢固性好，加强了整机的稳定性。落后一些的是骨架焊接，然后补充钢板，这样的底座稳定性差，但是价格低廉。 第三，可以通过数控组单独设计，很多地方都已经申请了专利保护，进料的速度都能达到国外的现金水平。 第四，各部组的结构基本上都相似，可以根据实际需求添加或减少所需要的部组，由于PLC的精密控制动作和吃刀量，仿型角度，因此如今国内只有少数大肠的仿型跟踪比较成熟。