现在很多人都知道，影响全自动封边机在封边质量上的因素有很多，比如温度等等，在这里，还有就是在封边工作时出现打断的现象，这样也影响着它的工作效率。 为了提高工作效率，作业效率与提高质量成为工作的目标，当我们遇到这种情况时一般来采取以下措施： 1、工人在使用前，应先对其进行一段时间的培训，如果想尽量减少在工作中出现打断的现象而影响工作时，那就要请熟练的工人进行操作； 2、如果需要可以将封边条撕掉、锯掉或铣掉来进行重新封边； 3、如果部分的封边条与板边没有粘贴牢固，可以采用涂胶来修补； 4、流程和工序之间的配合，要简单清晰，产生这样的问题也与配合不好有关； 5、当板件出现生锈时，要及时对设备涂上防锈油； 6、要按时对设备进行维护，对全自动封边机的涂胶装置要更加关注； 7、全自动封边机在性能上、工件摆放的位置和高度、工人在作业时对出现额故障所作出的判断处理能力、工人之间的相互配合等都会影响着设备的正常使用。

全自动封边机主要用于板式家具的板材封边。其特点是自动化、高效率、高精度和美观度。已经在国内的板式家具生产企业得到广泛的应用。 结构： 主要包括机身、各加工部组、控制系统。加工组件主要有:预铣、涂胶、封边、齐头、粗修、精修、仿形跟踪、刮边、抛光、开槽。主要用于板式家具的板材封边。其特点是自动化、高效率、高精度和美观度。已经在国内的板式家具生产企业得到广泛的应用。 、全自动封边机机身部分，关系到精确度的 重要的部分是上下横梁，因其关系到加工板材能否直线运行，以确保每个加工部组均能精密工作。主要分为两类横梁: :铝合金材质,一次拉铸成型,第二:铸铁横梁. 其中,铝合金横梁是比较先进的方式,因为精密度和直线度均远远优于铸铁.采用铝合金横梁设计的主要是几家规模较大的厂家.进口的机型基本都采取类似结构，例如德国豪迈(Homag)。 第二、机身的关键部分,机身底座.比较先进的方式是钢板激光切割,一次焊接而成.优点是机身牢固不变形,从而增加整机的稳定型.比较落后的方式是骨架焊接,然后补充钢板,缺点是稳定性比较差,有点是价格低廉. 第三、数控模组各主要厂商均可独立设计，大部分都已申请专利保护，进料速度均已达到国外先进水平。如今比较先进的PLC包括LG系列，西门子系列等。 第四、各部组的机构，结构基本相似。均可根据实际加工需求添加或减少相应的部组。其中，仿型跟踪的技术难度 ，虽然机械加工工艺保证了部件的精密度，但是由于需要PLC的精密控制动作和吃刀量、仿型角度，因此如今国内仅有少数大厂的仿型跟踪比较成熟。