为了保障数控开料机的操作者的身体健康，推动木工开料设备发展，相关人员制定了一系列数控开料机的操作规程以及生产的正常运行。 操作者须经过岗前培训，要对数控开料机操作熟练，不论是说开料机的结构、应用范围还是说开料机的规范以及使用时遵守的守则，都做到了熟于心，以免在使用时发生意外。 其次，在正式开始工作之前，须对数控开料机进行检查，要检查一下开料机各个部位的链接螺栓是否有松动现象，检查开料机的传动装置是否运行顺畅，检查开料机的各个按钮是否正常。 另外要检查开料机的润滑系统、气动系统以及系统是否都是完好的。当这些都已经检查没有问题方可进行正常开机运行。然后，在正式进行加工之前，先将数控开料机空运行一下，进行空运行检查各个部位都是正常的。 在数控开料机运行时，操作者要注意自己的身体健康，不管是上料还是下料时，都严格遵守要求，以免意外的发生。数控开料机一旦进行非法操作，就容易发生意外，对机器以及设备操作者都造成严重的损害，所以要引起各部门的重视。 数控开料机用途多，应用在不同的方面它的功能是不一样的。对于板式家具制作中，数控开料机的主要功能有以下几点：自动排版、板材自动下料、异形切割、垂直打孔，将这些功能综合起来就是我们的板式家具数控开料机的主要功能。数控开料机的六大优点：增加板材利用率，开料机用铣刀开料，可以任意掉转方向，可切割异形。

数控开料机的质量、精度一部分原因是由其加工件而影响的，本文我们来了解一下数控开料机的方轨选择和电机的传动方式。 一、数控开料机为何选择方轨 数控开料机使用方轨定位精度高，重现性佳。直线导轨的滚动运动方式，摩擦系数小，静摩擦力与动摩擦力的差距很小，即使在进给时也不会有空转打滑的现象，解析能力与重现性好，因此可以实现μm的定位精度。低摩擦阻力，可长时间维持精度。可承接数控开料机四方向的高负荷能力，几何力学结构的设计，可同时承受径向、反径向与横方向的负荷，并保持行走精度，同时可轻易藉由施于预压与滑块数量，就可以增加起性能与负荷能力。 二、数控开料机电机的5种传动方式 港龙智能数控开料机常用的电机传动为齿轮传动，其传动准确，稳定，使用时间长，其实电机的传动还有其他几种，下面我们简单了解一下： 1．齿轮传动： 平面齿轮传动、空间齿轮传动，适用的圆周速度和功率广。传动比准确、稳定、效率高。工作性高、使用时间长。可实现平行轴、任意角相交轴和任意角交错轴之间的传动。要求较高的制造和安装精度、成本较高。不适宜远距离两轴之间的传动。 2．涡轮涡杆传动： 适用于空间垂直而不相交的两轴间的运动和动力。 3．带传动：包括主动轮、从动轮。环形带 用于两轴平行回转方向相同的场合，称为开口运动，中心距和包角的概念。带的型式按横截面形状可分为平带、V带等类。应用时：传动比的计算。带的应力分析计算。单根V带的许用功率。 4．链传动包括主动链、从动链。环形链条。 链传动与齿轮传动相比，其主要特点：制造和安装精度要求较低。中心距较大时，其传动结构简单。瞬时链速和瞬时传动比不是常数，传动平稳性较差。 5．轮系 轮系适用于相距较远的两轴之间的传动。可作为变速器实现变速传动。可获得较大的传动比。实现运动的合成与分解。