现在数控开料机设备使用很普及了，数控开料机会有一些因为常见问题，那么如何解决这些问题从而使机器很的服务我们呢？其实这些问题往往是因为机器保养不当而造成的，一些客户因为不懂机械原理，机器买来以后就和机器似的，想全天24小时不停机使用，不能让它“闲着”，从而忽略了对机器的保养，所以才状况百出，下面我们来列举一下机器常见问题。 主轴电机、伺服电机等配件烧坏：这个问题往往是因为电路中电压不稳造成的，部分地区在用电高峰，电压过低，造成配件烧坏，有此问题的客户可以购买一个稳压器进行解决。 轨道损坏：轨道损坏往往是因为客户没有定时加注润滑油或者没有及时清理轨道上面的杂物造成的，在使用完数控开料机或在工作间隙使用气枪等设备将轨道中的异物清理干净，同时注意定时给轨道加注润滑油。 工作过程中断刀：这个是客户会经常遇到的问题，因为如果发生断刀，那么工作就被迫中断，而换刀又费时间，那么是什么原因引起的断刀呢，先是刀具质量不行，刀具的价格也相差很多，有些客户为了省钱购买劣质刀具，遇到阻力，刀具自然容易坏。其次速度过快，虽然数控开料机的配置已经很高，可以按照预设的速度进行工作，但是刀具承受不住机器的速度，所以往往发生断刀的情况，其次是板材，如果板材是劣质产品，中间有杂物，切割的时候往往会发生问题，所以要使用高质量刀具、设定工作速度、使用合格的板材，才可以尽可能不发生断刀问题，还有就是刀具磨损严重后要及时换刀具，以防发生意外断刀。

随着定制家具的兴起，定制家具生产线也受到越来越多的家具厂家的喜爱，随着技术的不断升级，从简单的生产线到现在的定制化以及隐形件的制作等越来越智能化，本文简单介绍一下制作隐形件的加工过程。 通过数控开料机的拆单软件打开加工图，点击确认后，机器会自动排版并加工，从图中我们可以看出来，在面板上我们可以清楚的看到加工轨迹。 本文开料选用的是直排加工中心，可对家具、木门、橱柜、桌椅门窗等木制品进行雕刻，它具有直排12把刀刀库，能在对工件进行加工中自动换所需刀具，无需停止工作，节省大量换刀时间。 如图展示的是直排加工中心加工的效果，也可换其他数控开料机。 激光侧孔机通过自动检测完成自动打侧孔，准确度高、加工效率高，解决传统打孔模式对技术工人要求，无需注意板件尺寸、放置方向，激光扫描定位，智能判断打孔位置，多种打孔模式自由切换。 本文展示的是一款简单的柜体组装，故未进行覆膜（打侧孔之前），通过加工中心及侧孔机加工后，开始进行组装。 隐形件柜子组装完成效果展示，加工需求的不同，需要组成的设备也不尽相同，有需求的客户可以直接拨打电话或者点击在线咨询获取定制方案。