现今信息交流越加的方便，封边机的各种技术的交流平台变的越加的多样，相对应的是技术的快速传播与迅速的发展。全自动封边机早已经不是一个新鲜的名词了，但是全自动对人们的巨大诱惑并没有随着时间的流逝而有丝毫的减弱的迹象。 全自动封边机为人们服务的越加的周到，本来需要多人纯手工的操作只要使用全自动机械就可以以一个人或者两个人简单的动动手就会完成，而且不论是生产的效率还是产品的质量都排除了人为的因素，产品的各个方面都有了极大的提升。全自动封边机是科技发展的结果，其广泛的应用也必将带动生产的发展，创造更多的价值，这也为科技的发展提供了一定的物质基础。 封边机的发展离不开各行各业的支持，与之相辅相成、密不可分的关系技术发展的内在动力，相信高度智能的封边机离我们并不会太远。

1、封边材料：封边材料大多为PVC，受环境的影响很大。冬季变硬，对胶的亲和力下降，再加上贮存时间较长，表面老化，对胶的粘合强度就更低。对于纸质的厚度很小的封边条，由于韧性较大，厚度太小（如厚0.3mm），造成封边条切口不齐、胶合强度不够以及修边效果不好等缺陷，返工率很高，封边条浪费也很严重。 2、胶粘剂：封边使用的是专用封边热熔性胶。冬天由于气温较低，为保证胶和强度，胶的温度应稍高一点。若过高，超过190℃，胶过稀，胶层变薄，等涂到板的端面时已降温，加上封边条温度也低，造成封边强度明显下降。若温度降至170℃，胶是稠了一点，但封边条的温度更低了，胶和强度也不够。温度再低，胶就不能很好熔化。在生产中，这个矛盾十分突出，也很难解决。再加上胶本身的胶合质量以及与基材和封边条三者之间互相的适应性和亲和力的状况，都影响封边质量。 3、加工精度：在加工过程中，加工误差主要来源于开料和精裁。由于设备系统误差和工人的加工误差，使得工件端面不能达到水平，与相邻面不能保持垂直，因此封边时封边条不能与板的端面完全接触，封完边后出现缝隙或露出基材，影响美观。更甚者，基材在加工过程中出现崩口，依靠封边是难以遮掩的。 5.封边机自身质量：由于封边机的发动机与履带不能很好配合，使得履带在运行中不平稳，呈波浪状，造成封边条与板端面之间产生应力，使封的边出现不平直，不利设备修边（设备本身内带的修边刀）；涂胶辊与送带辊配合不好，缺胶或涂胶不匀现象很普遍；修边刀具和倒角的刀具常常调不好，不仅需要人工额外再修边，而且修边质量也很难保证。总之，由于设备调试、维修和维护水平较差，造成的质量问题 为常见。