东莞市港龙智能设备科技有限公司

主营:数控开料机全自动封边机自动侧孔钻

第6年

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产品名称: 大型裁板锯厂家-连州木工电脑裁板锯-港龙设备供应
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更新日期: 2021年12月06日,有效期:180天
关键字: cnc电子木工裁板锯 半自动裁板锯价格 自动裁板锯批发 自动裁板锯价格 木工数控裁板锯批发 往复式木工电脑裁板锯
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东莞市港龙智能设备科技有限公司是一家专注设备研发、制造、销售、售后服务于一体的高新技术企业,主营产品有板式家具生产线、数控开料机、木工开料机、橱柜开料机等。
港龙经过多年的发展,现已成为广东板式木工机械制造行业的佼佼者,积累了丰富的机械制造经验,产品不断更新升级,追求,体现细节。产品除在国内热销外,还远销欧洲、南北美洲、澳洲、中东、东南亚、非洲等国家和地区。港龙拥有完善的售后服务体系,为客户提供安装、调试、保养、培训、维修等全方位服务,帮助客户节省人工,提高效率,赢得竞争优势。
配套专业拆单软件
配备专业拆单软件,异形柜体设计,报价,五金清单,优化排版算料,板材利用率可达2.8平方。

东莞市港龙智能设备科技有限公司是一家自动化木工设备及数控设备研发、制造、销售、售后服务于一体的高新技术企业。本公司拥有良好的工作环境,先进的机械加工设备,高素质的技术人员,丰富的管理、销售、服务经验,获得了广大新老客户的青睐。
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销售的家具生产线设备均提供售前免费打样服务,确保设备的使用效果和加工品质

整个家具行业萧条期间,家具企业如何逆流而上做大做强

港龙板式家具生产线性能优越,配备自主开发的家具拆单系统和开料优化软件,可以高效的加工生产。而且操作简单,一名工人可以同时操作2、3台裁板机,而一台裁板锯且需要2名操作工人,使用一台裁板机企业就可以少用5名工人。并且裁板机使用开料软件计算后加工,可以使板材的有效使用率达到95%以上。从人力成本和板材成本上计算,使用板式家具生产线设备企业每年可节省上百的成本!低成本、高效率使得越来越多的企业选购港龙全自动化生产设备。 与家具卖场的萧条相比,家具行业竞争越发白热化。房价十年涨了十倍,同样一套板式家具十年前几千元,现在还是几千元,甚至更便宜”。整个家具行业正在经历一场 的大洗牌,今年又有一大批企业将淘汰出局。 家具行业门槛很低,近年来涌现出一大批家具企业,仅一个地方就有上万家。有业内人士指出,由于一些家具企业不注重品牌和质量,靠廉价策略求生存,再加上整个市场需求低迷,使得家具行业目前正经历 的困难时期。在这种大环境下,去年已经有不少家具企业倒闭,今年又将会有一大批企业淘汰出局。 如何在竞争如此激烈的家具行业站住脚跟?首先要有好的产品,有好产品客户才会光顾,再就是控制成本,严格控制成本,减少材料浪费,提高使用率,控制人工成本。第三就是提高生产效率,提高加工速度,批量化生产。如何才能做到这几点呢?那就是要更新设备,提高设备自动化、智能化、批量化生产。 有很多老板觉得现在整个行业都不景气,效益不好,上新设备又贵,完全没必要,如果这样想就大错特错了。港龙认为这这种环境下更应该积极改革、创新。只有如此才能改变现状。一味的维持只会让企业以后的路越走越窄。 港龙机械觉得现在正是一个将企业做大的好机遇,越是整个行业效益不好时,上新设备才至关重要。在整个行业有养生息期间,靠新设备减少内耗、节约成本开发新产品的优势笼络广大客户,打响品牌,提高知名度,在众多家具厂商中脱颖而出,在其他家具厂萎靡不振甚至倒闭的时候反而可以逆流而上,做大做强!

电脑裁板机精密的结构越发成熟

电脑裁板机主要用于板式家具的板材封边。其特点是自动化、高效率、高精度和美观度。已经在国内的板式家具生产企业得到广泛的应用。 结构: 主要包括机身、各加工部组、控制系统。加工组件主要有:预铣、涂胶、封边、齐头、粗修、精修、仿形跟踪、刮边、抛光、开槽。主要用于板式家具的板材封边。其特点是自动化、高效率、高精度和美观度。已经在国内的板式家具生产企业得到广泛的应用。 、电脑裁板机机身部分,关系到精确度的 重要的部分是上下横梁,因其关系到加工板材能否直线运行,以确保每个加工部组均能精密工作。主要分为两类横梁: :铝合金材质,一次拉铸成型,第二:铸铁横梁. 其中,铝合金横梁是比较先进的方式,因为精密度和直线度均远远优于铸铁.采用铝合金横梁设计的主要是几家规模较大的厂家.进口的机型基本都采取类似结构,例如德国豪迈(Homag)。 第二、机身的关键部分,机身底座.比较先进的方式是钢板激光切割,一次焊接而成.优点是机身牢固不变形,从而增加整机的稳定型.比较落后的方式是骨架焊接,然后补充钢板,缺点是稳定性比较差,有点是价格低廉. 第三、数控模组各主要厂商均可独立设计,大部分都已申请专利保护,进料速度均已达到国外先进水平。如今比较先进的PLC包括LG系列,西门子系列等。 第四、各部组的机构,结构基本相似。均可根据实际加工需求添加或减少相应的部组。其中,仿型跟踪的技术难度 ,虽然机械加工工艺保证了部件的精密度,但是由于需要PLC的精密控制动作和吃刀量、仿型角度,因此如今国内仅有少数大厂的仿型跟踪比较成熟。

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