随着定制家具的流行，数控裁板机日益普及，数控裁板机是智能化的板式家具下料设备。使用配套软件可实现在线设计、呈现3D效果图、一键拆单、优化排版、自动排孔等功能。真空吸附台面，一次上料完成打孔、开槽、开料三个工序，大大提高了加工效率。装上不同形状的花型刀，做橱柜门、木门造型，实现裁板机的功能，而且效率、精度、产品品质都提高一个档次。 裁板机与裁板机是有本质区别的，虽然外观看上去差不多，但这两款设备的床体结构、技术要求等是完全不同的。裁板机无论是配置还是工艺要求都不是裁板机可比的。这使得裁板机的性能更加稳定，精度更高，更适用于板材开料这样的高精度、重负荷工作。数控裁板机的平均加工速度可达到18m/min，切割出的板件无崩边、锯齿、波浪纹等瑕疵。裁板机做板材开料速度慢、精度低，长时间重负荷运行，严重影响设备使用寿命。 有些无良商家只见眼前利润，使用裁板机改用大主轴当做裁板机销售给客户，很多客户贪图便宜而上当受骗。设备运回去，用不了多长时间就会出现这样、那样的问题。像那样的不良厂家往往也没有售后保证。设备出了问题得不到解决，设备无法使用，成为一堆废铁。现在通讯这么发达，行业价格很透明，没有哪一个行业是暴利的，价位差别肯定是一分钱一分货。您用十万块钱卖一台好设备可以用六年，用五万块钱买一台便宜设备只能用一年甚至半年，哪个合适这些您想过没有？ 买一台设备少则几万多则几十万，一定要慎重考虑。选择正规大厂家！无论是设备质量还是售后服务都有保证！

1、封边材料：封边材料大多为PVC，受环境的影响很大。冬季变硬，对胶的亲和力下降，再加上贮存时间较长，表面老化，对胶的粘合强度就更低。对于纸质的厚度很小的封边条，由于韧性较大，厚度太小（如厚0.3mm），造成封边条切口不齐、胶合强度不够以及修边效果不好等缺陷，返工率很高，封边条浪费也很严重。 2、胶粘剂：封边使用的是专用封边热熔性胶。冬天由于气温较低，为保证胶和强度，胶的温度应稍高一点。若过高，超过190℃，胶过稀，胶层变薄，等涂到板的端面时已降温，加上封边条温度也低，造成封边强度明显下降。若温度降至170℃，胶是稠了一点，但封边条的温度更低了，胶和强度也不够。温度再低，胶就不能很好熔化。在生产中，这个矛盾十分突出，也很难解决。再加上胶本身的胶合质量以及与基材和封边条三者之间互相的适应性和亲和力的状况，都影响封边质量。 3、加工精度：在加工过程中，加工误差主要来源于开料和精裁。由于设备系统误差和工人的加工误差，使得工件端面不能达到水平，与相邻面不能保持垂直，因此封边时封边条不能与板的端面完全接触，封完边后出现缝隙或露出基材，影响美观。更甚者，基材在加工过程中出现崩口，依靠封边是难以遮掩的。 5.裁板机自身质量：由于裁板机的发动机与履带不能很好配合，使得履带在运行中不平稳，呈波浪状，造成封边条与板端面之间产生应力，使封的边出现不平直，不利设备修边（设备本身内带的修边刀）；涂胶辊与送带辊配合不好，缺胶或涂胶不匀现象很普遍；修边刀具和倒角的刀具常常调不好，不仅需要人工额外再修边，而且修边质量也很难保证。总之，由于设备调试、维修和维护水平较差，造成的质量问题 为常见。