中国裁板工艺艺术可追溯到原始社会时期，那时就有了不少初具雏型的工艺品。新石器时期出现的手工裁板技术，主要用于刻划原始的文字符号和图案。刻划在树皮、洞壁、石块和陶器之上。石器时代打磨木质或石质工具算是裁板的雏形吧。发展到果核上裁板东坡泛舟，使其真正成为日臻 的艺术形式。现如今裁板工艺已由商代用于制陶工艺中的简单刻纹和雕花板的阴刻，发展到立体圆雕工艺。裁板行业迫切需要工艺品的自动化、智能化加工技术与装备,以满足行业迅速发展的需求。发展机械化、自动化、智能化裁板加工,加快传统艺术品的复制、传承,已成为裁板行业的重要工作。 数控裁板机是数控技术和裁板工艺相结合的产物，是一种专用的数控机床。可实现自动化、高效率、高精度的裁板加工。较传统的手工裁板、仿形裁板，数控裁板机具有生产效率高、加工精度高、成品率高、对零件的适应性强等显著优势。数控是数字化时代的主要体现，也就是自动化代替手工甚至半自动。随着经济的发展，裁板机已广泛应用于机械工业、广告传媒、日常消费以及建筑装潢等众多领域。

1、封边材料：封边材料大多为PVC，受环境的影响很大。冬季变硬，对胶的亲和力下降，再加上贮存时间较长，表面老化，对胶的粘合强度就更低。对于纸质的厚度很小的封边条，由于韧性较大，厚度太小（如厚0.3mm），造成封边条切口不齐、胶合强度不够以及修边效果不好等缺陷，返工率很高，封边条浪费也很严重。 2、胶粘剂：封边使用的是专用封边热熔性胶。冬天由于气温较低，为保证胶和强度，胶的温度应稍高一点。若过高，超过190℃，胶过稀，胶层变薄，等涂到板的端面时已降温，加上封边条温度也低，造成封边强度明显下降。若温度降至170℃，胶是稠了一点，但封边条的温度更低了，胶和强度也不够。温度再低，胶就不能很好熔化。在生产中，这个矛盾十分突出，也很难解决。再加上胶本身的胶合质量以及与基材和封边条三者之间互相的适应性和亲和力的状况，都影响封边质量。 3、加工精度：在加工过程中，加工误差主要来源于开料和精裁。由于设备系统误差和工人的加工误差，使得工件端面不能达到水平，与相邻面不能保持垂直，因此封边时封边条不能与板的端面完全接触，封完边后出现缝隙或露出基材，影响美观。更甚者，基材在加工过程中出现崩口，依靠封边是难以遮掩的。 5.裁板机自身质量：由于裁板机的发动机与履带不能很好配合，使得履带在运行中不平稳，呈波浪状，造成封边条与板端面之间产生应力，使封的边出现不平直，不利设备修边（设备本身内带的修边刀）；涂胶辊与送带辊配合不好，缺胶或涂胶不匀现象很普遍；修边刀具和倒角的刀具常常调不好，不仅需要人工额外再修边，而且修边质量也很难保证。总之，由于设备调试、维修和维护水平较差，造成的质量问题 为常见。