板式家具生产线是指能够对板材进行各种工艺的加工，直达生产出一套完整的板式家具的一系列数控设备。板式家具生产的加工工艺过程主要分为：开料，开槽，打孔，封边，组装等五个步奏。在很早之前做板式家具客户，用的都是大锯进行开料，然后用专门开槽的机器进行开槽，然后在打孔上，就用几千元的手排钻进行打各种孔位，封边都是手工封边， 由于加工的精度不高，大部分工艺都是人工完成的，组装出的柜体都是不很整，所有卖不出好价钱。现在由于板式家具行业的兴起和人们对板式家具的美观要求也越来越高，因而对制作板式家具的加工工艺也提出了新的要求和高度。传统的手工加工工艺已经不能满足要求，数控化的机械设备也逐步出现，让数控板式家具生产线代替手工成为了定制板式家具生产的必然趋势。 数字化时代的来临，让定制板式家具的生产变得简单，选择板式家具生产线进行加工定制家具，已经是大多数家具制造厂的必然选择，在这个传统木工机械向数控木工机械的过度过程中，那些没有选择数控设备的厂家终究还是会被淘汰。那么如何选择一款合适的板式家具生产线呢。 ：根据自己的厂区规模来选择合理的板式家具生产线。 如果公司的厂区工人只有几个人，主要以加工定制为主，而且客户量不是很大，一般建议选择的整套板式家具生产线，主要以能满足制作出板式家具为主。建议购买机器为【数控裁板机】+【半自动封边机】+【单排钻】。数控裁板机主要可以用来进行开槽，开料，打孔和雕刻等工艺。是属于定制板式家具的入门级产品。半自动封边机虽然没有全自动的那么省人工，但是工艺足以满足 封边的效果。侧排钻，在封边后进行打孔位，是板式家具组装钱的 一套工序，选择一款能够实现打侧孔的机器就可以，单排钻双排钻和三排钻都可以。 第二：根据公司的客户量选择合理的板式家具生产线。 公司如果已经干了有很长一段时间了，在板式家具市场上具有一定的客户来源，每天接的定制家具的单子比较多，则就需要选择一款效率高，工艺全的板式家具生产线，主要一效率为主。推荐购买【双工序加排钻】+【全自动封边机】+【水平打孔机-俗称水平侧排钻】。双工序加排钻主要提高了板式家具生产的效率，三个主轴分工明确，打孔有专门的排钻组进行打孔，根据孔位一对一打孔，开槽用专门的开槽主轴进行开槽，开料也同样有专门的开料主轴。效果在数控裁板机的基础省能提升5倍以上。全自动封边机，目前算是封边工艺里面的 工艺的数控设备了。水平打孔机主要是用来进行打水平孔位的，直接对接的双工序加排钻设备的，通过自动扫码进行打孔操作。 第三：根据公司定位与 板式家具市场，公司具有一定的经济实力选择合适的板式家具生产线。 经济实力比较强的公司，公司对产品定位于 市场，具有规模化，做驰名品牌的发展目标的客户。建议选购【木工加工中心+排钻】+【全自动封边机】+【数控排钻加工中心】，目前这款搭配方案算是板式家具生产行业的 配置了。只要是市场上有的板式家具，都可以加工定制。木工加工中心加排钻这个设备，不仅有一个能够自动换刀的主轴，同时还带了一个意大利的排钻组进行打孔。数控排钻加工中心，也同样带有一个换刀的主轴可以进行各种裁板机，开背板槽等工艺。同时数控排钻加工中心，可以一次上板进行五面打孔，节省了人工放板的时间，提高了加工效率。 板式家具生产线的选择方案各种各样，根据每个客户的实际情况来选择合适的采购方案，具体情况可以咨询：东莞港龙智能设备有限公司在线顾问，免费提供定制板式家具生产线方案。

裁板机顾名思义就是用来做面板家具贴边带的技术，目前已广泛应用于末端家具企业..许多企业虽然有裁板机，但对其设备性能、调试、维护和故障处理等方面，许多企业还处于初级阶段，没有太多的了解和参与。下面我们来谈谈裁板机这两个项目：如何做日常维护，以及常见的故障解决和有效控制。 裁板机日常维护需要做几点： 1、输送系统链条要常保持良好润滑，加锂基脂润滑油 具体操作方法：在裁板机输送带打开的情况下，用裁板机设备运送的黄油枪加注锂基润滑脂，加油口对准裁板机下横梁上的一个排水嘴，在5-8下进行挤压，使锂基润滑脂完全到达导轨.. 2，高温润滑脂需要添加胶锅，在周的时间段 具体实际操作管理方法：在涂胶锅正常发展开启的情况下，将随裁板机设备以及配送人员过来的黄油枪内加高温润滑油，将出油口对准胶锅底座可以延伸的油嘴，进行6—8下的挤压，让高温导致润滑油能完全没有到达胶轴底座的轴承企业内部，实现需要润滑。涂胶系统减速控制电机工作开始经济运行到400小时，应更换使用润滑油（蜗轮，蜗杆专用油，460号粘度），以后换油时间周期为4000小时。 3.收集足够的润滑油 具体操作方法：油箱油内视觉浓度是正常的，功率信号是正常的，传统的润滑剂不能小于掩模版的 水平，当机器为常开的泵功率灯点亮。如果未在六个个月的连续燃油泵中去，表明该泵不工作或有问题，需要进行检查。 4，FRL杯检查 的水摄入后 具体操作方法：每天下班前目视检查三联杯的水平高度，三联杯中的三联杯是收集压缩空气水分，收集后需要人工排出.. 5、定期进行检查刀具的完整性和磨损主要问题 具体操作方法：可根据加工后工件的效果判断刀具的使用情况，也可根据情况定期拆卸刀具的防尘罩进行目视检查.. 6，下班后 清洗 具体实际操作管理方法：每天下班前15分钟应该对做运行的设备可以进行环境卫生大清理，主要研究针对一个机台里面的碎屑和边带、灰尘等。