港龙板式家具生产线设备使用自主开发的板材开料优化软件，杜绝了家具厂拆单中难、慢、易出错等一系列问题。这款软件系统内含有上百套橱柜、衣柜等的结构图，客户可以从中任意选择想要的家具结构图，修改加工尺寸，根据客户实际情况量身定做想要的家具；客户也可以根据自己的设计增加自己的结构图，建立自己的企业产品库。方便以后的定制加工使用，在后期生产设计时，可以直接拖放所需的结构图，只要做相应的尺寸修改，就可以快速完成设计图纸。软件自动生成下料单、物料单、包装单、出库单、送货单、报价单及条形码。将相关数据导入优化开料软件，就可以自动加工了。生成的优化开料图纸，不仅适用于港龙板式家具生产线设备，也可以对接加工中心、木工裁板机、电子锯等加工设备进行开料。 除此之外，港龙板式家具生产线设备圆弧曲线直角等各种异型板材，打孔、开槽、开料，加工精度和质量是人工无法比拟的。板式家具生产线设备的除尘功能远远优于推台锯、电子开料锯等设备，可实现无尘化生产。随着时代发展、科技进步、机器替人工的已是大势所趋。 港龙板式家具生产线性能优越，配备自主开发的家具拆单系统和开料优化软件，可以高效的加工生产。而且操作简单，一名工人可以同时操作2、3台裁板机，而一台裁板锯且需要2名操作工人，使用一台裁板机企业就可以少用5名工人。并且裁板机使用开料软件计算后加工，可以使板材的有效使用率达到95%以上。从人力成本和板材成本上计算，使用板式家具生产线设备企业每年可节省上百的成本！低成本、高效率使得越来越多的企业选购港龙全自动化生产设备。

1、封边材料：封边材料大多为PVC，受环境的影响很大。冬季变硬，对胶的亲和力下降，再加上贮存时间较长，表面老化，对胶的粘合强度就更低。对于纸质的厚度很小的封边条，由于韧性较大，厚度太小（如厚0.3mm），造成封边条切口不齐、胶合强度不够以及修边效果不好等缺陷，返工率很高，封边条浪费也很严重。 2、胶粘剂：封边使用的是专用封边热熔性胶。冬天由于气温较低，为保证胶和强度，胶的温度应稍高一点。若过高，超过190℃，胶过稀，胶层变薄，等涂到板的端面时已降温，加上封边条温度也低，造成封边强度明显下降。若温度降至170℃，胶是稠了一点，但封边条的温度更低了，胶和强度也不够。温度再低，胶就不能很好熔化。在生产中，这个矛盾十分突出，也很难解决。再加上胶本身的胶合质量以及与基材和封边条三者之间互相的适应性和亲和力的状况，都影响封边质量。 3、加工精度：在加工过程中，加工误差主要来源于开料和精裁。由于设备系统误差和工人的加工误差，使得工件端面不能达到水平，与相邻面不能保持垂直，因此封边时封边条不能与板的端面完全接触，封完边后出现缝隙或露出基材，影响美观。更甚者，基材在加工过程中出现崩口，依靠封边是难以遮掩的。 5.裁板机自身质量：由于裁板机的发动机与履带不能很好配合，使得履带在运行中不平稳，呈波浪状，造成封边条与板端面之间产生应力，使封的边出现不平直，不利设备修边（设备本身内带的修边刀）；涂胶辊与送带辊配合不好，缺胶或涂胶不匀现象很普遍；修边刀具和倒角的刀具常常调不好，不仅需要人工额外再修边，而且修边质量也很难保证。总之，由于设备调试、维修和维护水平较差，造成的质量问题 为常见。