机械设备行业平稳发展,随着家具制造需求旺盛,国内的木工机械设备更是不断被开发,还发展到国外,具有欧洲市场。 科技的不断进步对木工设备要求也不断提高,木工设备不再是简单的完成诸如打孔、开料、锯料等简单工序的单一设备,传统的机械设备只能在一些标准工序阶段,达到省力、省时的作用,港龙机械表示:如果了解一下家电、电子、通讯设备类制造工厂,就会发现他们的制造设备,在自动化、智能化水平方面比家具要先进很多,特别是汽车制造领域,可以说代表了机械自动化的 水平,也正是受到这些产业的影响,我们加大了对新型木工加工设备的开发力度,通过数控、工控以及目前比较先进的网络自动化控制,使得裁板、钻孔、切割等工艺更为 ,实现更多的异型木料的加工,更好地满足制造企业个性化生产的需求。 目前的木工机械设备无疑在不断地升级。 相比进口设备,港龙机械表示,国内设备比国外有着几大优势: ，在价格方面,中国设备在运费、制造成本等方面是优于国外的,更容易被更大范围的制造企业所接受;第二,在维修维护方面,国内基本是免费进行后期维修,并且能够做出快速反应,为工厂节省宝贵的生产时间;第三,越来越多的自动化设备需要依赖后期的整体升级等技术支持,单就这一点而言,国外的升级费用是相当高昂的。由于地域、制造环境等不同,造成了国外设备在工厂使用方面的各种不便,并不一定适用于全部的国内制造企业,国内设备供应商更贴近市场,更了解工厂的使用习惯和真实需求,能够更好地提供设备和相关服务。 我们国家的政策就是要走出去,随着木工机械贸易的强劲复苏,积极拓展欧洲市场。 在国际市场上,我国木工机械行业中档产品 竞争力。我国的中档产品在几何精度、产品外观、产品结构性能、噪音指标等方面与国际木工机械相差不大,但是价格只有他们的几分之一。 中国木工机械的中档产品质量高,市场竞争力非常好。但是从整个行业的技术发展状况看,国内木工机械制造企业的技术创新能力与国外同行业先进企业相比,在知名度和认可程度上还存在一定差距。随着全球家具行业及木制品行业的快速发展,同步研发及新产品的推出将是必然的发展趋势，将给木工机械企业生存与发展带来影响。

1、封边材料：封边材料大多为PVC，受环境的影响很大。冬季变硬，对胶的亲和力下降，再加上贮存时间较长，表面老化，对胶的粘合强度就更低。对于纸质的厚度很小的封边条，由于韧性较大，厚度太小（如厚0.3mm），造成封边条切口不齐、胶合强度不够以及修边效果不好等缺陷，返工率很高，封边条浪费也很严重。 2、胶粘剂：封边使用的是专用封边热熔性胶。冬天由于气温较低，为保证胶和强度，胶的温度应稍高一点。若过高，超过190℃，胶过稀，胶层变薄，等涂到板的端面时已降温，加上封边条温度也低，造成封边强度明显下降。若温度降至170℃，胶是稠了一点，但封边条的温度更低了，胶和强度也不够。温度再低，胶就不能很好熔化。在生产中，这个矛盾十分突出，也很难解决。再加上胶本身的胶合质量以及与基材和封边条三者之间互相的适应性和亲和力的状况，都影响封边质量。 3、加工精度：在加工过程中，加工误差主要来源于开料和精裁。由于设备系统误差和工人的加工误差，使得工件端面不能达到水平，与相邻面不能保持垂直，因此封边时封边条不能与板的端面完全接触，封完边后出现缝隙或露出基材，影响美观。更甚者，基材在加工过程中出现崩口，依靠封边是难以遮掩的。 5.裁板机自身质量：由于裁板机的发动机与履带不能很好配合，使得履带在运行中不平稳，呈波浪状，造成封边条与板端面之间产生应力，使封的边出现不平直，不利设备修边（设备本身内带的修边刀）；涂胶辊与送带辊配合不好，缺胶或涂胶不匀现象很普遍；修边刀具和倒角的刀具常常调不好，不仅需要人工额外再修边，而且修边质量也很难保证。总之，由于设备调试、维修和维护水平较差，造成的质量问题 为常见。