五轴联动加工中心有两种加工方式，一种是龙门移动式五轴加工中心，另一种是台面移动式五轴加工中心。这两种分类主要是根据加工中工件的大小不同而生产的数控设备。 在什么情况下选用龙门移动式五轴加工中心，什么情况是台面移动式五轴加工中心。 选用龙门移动五轴联动加工中心时：需要注意的是加工的器件一般都比较大比较重，用台面移动保证不了加工精度和加工速度，而且对台面具有一定程度的损害。加工器件一般在1.5吨以上时都选用龙门移动五轴加工中心，这样台面是固定不动的，主要通过龙门移动和主轴全方位进行五面加工。这种龙门移动主要是适合大型模型和重量比较大的时候用，对台面的承重能力要求比较高。 第二种是选用台面移动五轴加工中心，主要是适合小器件加工，重量在2吨以下的。加工速比和加工精度要求比较高。台面的承重要求也不是很高。

裁板机顾名思义就是用来做面板家具贴边带的技术，目前已广泛应用于末端家具企业..许多企业虽然有裁板机，但对其设备性能、调试、维护和故障处理等方面，许多企业还处于初级阶段，没有太多的了解和参与。下面我们来谈谈裁板机这两个项目：如何做日常维护，以及常见的故障解决和有效控制。 裁板机日常维护需要做几点： 1、输送系统链条要常保持良好润滑，加锂基脂润滑油 具体操作方法：在裁板机输送带打开的情况下，用裁板机设备运送的黄油枪加注锂基润滑脂，加油口对准裁板机下横梁上的一个排水嘴，在5-8下进行挤压，使锂基润滑脂完全到达导轨.. 2，高温润滑脂需要添加胶锅，在周的时间段 具体实际操作管理方法：在涂胶锅正常发展开启的情况下，将随裁板机设备以及配送人员过来的黄油枪内加高温润滑油，将出油口对准胶锅底座可以延伸的油嘴，进行6—8下的挤压，让高温导致润滑油能完全没有到达胶轴底座的轴承企业内部，实现需要润滑。涂胶系统减速控制电机工作开始经济运行到400小时，应更换使用润滑油（蜗轮，蜗杆专用油，460号粘度），以后换油时间周期为4000小时。 3.收集足够的润滑油 具体操作方法：油箱油内视觉浓度是正常的，功率信号是正常的，传统的润滑剂不能小于掩模版的 水平，当机器为常开的泵功率灯点亮。如果未在六个个月的连续燃油泵中去，表明该泵不工作或有问题，需要进行检查。 4，FRL杯检查 的水摄入后 具体操作方法：每天下班前目视检查三联杯的水平高度，三联杯中的三联杯是收集压缩空气水分，收集后需要人工排出.. 5、定期进行检查刀具的完整性和磨损主要问题 具体操作方法：可根据加工后工件的效果判断刀具的使用情况，也可根据情况定期拆卸刀具的防尘罩进行目视检查.. 6，下班后 清洗 具体实际操作管理方法：每天下班前15分钟应该对做运行的设备可以进行环境卫生大清理，主要研究针对一个机台里面的碎屑和边带、灰尘等。