单头裁板机主要单纯的用来对板式家具裁板机的。采用工控机柜，维宏系统，台湾的25方轨，德国进口的亨利安1.5M齿条。台湾进口的丝杠，台湾的利明减速机，Z轴采用的是台湾原装进口的端部支撑。电主轴采用的国内知名品牌JST6KW风冷主轴，驱动系统采用的大步进450C驱动，如果换成韩宇的N260的伺服加价格八千左右，气动元件采用的是台资生产的艾斯克。导轨台湾进口H25方轨，丝杠采用的是TBI原装丝杠。限位采用的是机械限位。采用的是格力斯福变压器，轴承采用的是日本的NSK轴承。变频器采用的是海普蒙特变频器。刀具采用的是川木的刀具一把刀约9元，一把刀具一般可以加工20张板材左右，我们门双工序加排钻整套（包括打孔开槽开料）加工一张板材大概3-5分钟就可以加工万，整机钣金采用的是台湾创纬设计。如果在加配置方面加推料吸尘装置三千元左右，在换成琴键式真空吸附台面可以实现瞬间吸附，吸牢， 小吸附5cm*5cm的板材，我们的台面是分区设计，吸附小板时可以关掉其他分区。 三工序裁板机是一款专门做板式家具生产加工的初级数控设备，如果做的板式家具的孔位不是很多可以采用三工序裁板机，开料比打孔多，加工也第大概在九万元左右，这款机器的性价比比较高而且回本快。目前这款机器采用的主轴全部为JST6千瓦的风冷主轴，伺服为台湾韩宇的1000W伺服驱动变压器为格力斯福变压器，采用的是工控大机柜，采用的台湾新代的6MA控制系统，齿条为德国进口的1.5M亨利安齿条，齿条是经过高周波处理工艺处理，台湾进口的原装丝杠，减速机采用的是利明减速机，导轨采用的是H25方轨，气动元件采用的是台资生产的艾斯克品牌，台面采用的是真空吸附台面，伺服驱动换成日本安川的750伺服驱动需要加价格8000元，换成意大利的6000W轴海铁克价格为5000元。真空泵采用的是7.5的水冷真空泵，如果换成通优5.5KW真空泵则需要价格为5000元。其他电器元件为法国施耐德电器元件。刀具采用的是川木的刀具，加工一张板材的时间为3-5分钟，一把刀具大概能加工15-20张板材，一把刀具大概9元。

1、封边材料：封边材料大多为PVC，受环境的影响很大。冬季变硬，对胶的亲和力下降，再加上贮存时间较长，表面老化，对胶的粘合强度就更低。对于纸质的厚度很小的封边条，由于韧性较大，厚度太小（如厚0.3mm），造成封边条切口不齐、胶合强度不够以及修边效果不好等缺陷，返工率很高，封边条浪费也很严重。 2、胶粘剂：封边使用的是专用封边热熔性胶。冬天由于气温较低，为保证胶和强度，胶的温度应稍高一点。若过高，超过190℃，胶过稀，胶层变薄，等涂到板的端面时已降温，加上封边条温度也低，造成封边强度明显下降。若温度降至170℃，胶是稠了一点，但封边条的温度更低了，胶和强度也不够。温度再低，胶就不能很好熔化。在生产中，这个矛盾十分突出，也很难解决。再加上胶本身的胶合质量以及与基材和封边条三者之间互相的适应性和亲和力的状况，都影响封边质量。 3、加工精度：在加工过程中，加工误差主要来源于开料和精裁。由于设备系统误差和工人的加工误差，使得工件端面不能达到水平，与相邻面不能保持垂直，因此封边时封边条不能与板的端面完全接触，封完边后出现缝隙或露出基材，影响美观。更甚者，基材在加工过程中出现崩口，依靠封边是难以遮掩的。 5.裁板机自身质量：由于裁板机的发动机与履带不能很好配合，使得履带在运行中不平稳，呈波浪状，造成封边条与板端面之间产生应力，使封的边出现不平直，不利设备修边（设备本身内带的修边刀）；涂胶辊与送带辊配合不好，缺胶或涂胶不匀现象很普遍；修边刀具和倒角的刀具常常调不好，不仅需要人工额外再修边，而且修边质量也很难保证。总之，由于设备调试、维修和维护水平较差，造成的质量问题 为常见。